Primul producător general de instalații de tratare a apei din Coreea de Sud
KC Samyang Water Systems se concentrează pe proiectarea și fabricarea echipamentelor de tratare a apei și canalizării, a sistemelor industriale de tratare a apei și a apei reziduale și a echipamentelor de absorbție a apei de mare. Înființată în 1968, compania este primul producător general de echipamente de tratare a apei din Coreea de Sud și al cincilea furnizor mondial de echipamente de preluare a apei. În prezent, compania are 50 de angajați care se ocupă de cercetarea și dezvoltarea echipamentelor de filtrare a apei de mare. Aceste echipamente sunt utilizate pe scară largă în multe centrale nucleare și termice din Coreea de Sud, uzine de oțel și terminale de primire a gazelor naturale lichidate (GNL). KC Samyang Water Systems are, de asemenea, o activitate de export excelentă, cu venituri de export de peste 10 milioane de dolari, iar mai mult de 300 de echipamente de sistem de filtrare sunt exportate la fabricile de prelucrare din Orientul Mijlociu.

Prin dezvoltarea continuă a tehnologiei, KC Samyang a câștigat premiul „Silver Tower Order of Industrial Services Merit” acordat de guvernul Coreei de Sud. Acest premiu recunoaște contribuția semnificativă a KC Samyang la dezvoltarea industrială a țării. Compania a localizat 100% tehnologia de tratare a apei, iar până în anii 1990 acest domeniu se baza pe tehnologii străine.

Nevoie și provocări
Strategia de afaceri a KC Samyang constă în a promova dezvoltarea, partajarea și reutilizarea de noi produse, gestionarea cunoștințelor și creșterea productivității. Cu toate acestea, realizarea cu succes a acestei strategii este din ce în ce mai limitată de sistemele existente de proiectare asistată de calculator (CAD) 2D, care nu pot îndeplini cerințele urgente ale companiei de îmbunătățire continuă a eficienței proiectării și a proceselor generale.

Managementul a luat în considerare implementarea unui sistem 3D și a realizat că tehnologia 3D potrivită pentruMai multOptimizarea eficientă a proiectării și managementului datelor, utilizarea tehnologiilor de vizualizare pentru analiza structurală, implementarea schimbărilor de proiectare pe tot parcursul ciclului de dezvoltare și promovarea inovației produselor sunt esențiale.

În cazul sistemelor anterioare, livrarea produsului durează adesea doi ani. Un ciclu de dezvoltare atât de lung este costisitor nu numai din punct de vedere al timpului, ci și din punct de vedere al eficienței costurilor și al menținerii unei margini de profit competitive.

Trecerea de la unelte 2D la sisteme CAD 3D aduce beneficii enorme pentru afaceri, în special în ceea ce privește optimizarea proiectării. După ce treceți la un sistem 3D, nu mai este nevoie să externalizați munca necesară pentru testarea modelului, deoarece testele virtuale pot fi efectuate în sistemul CAD. Mai târziu, deoarece inovația în design este managementulMai multUna dintre strategiile prioritare și, prin urmare, trecerea la un nivel mai înalt de proiectare prin 3D este de asemenea esențială.

Aşadar, KC Samyang a ales Solid Edge. ® Software-ul tehnologiei de modelare sincronizată pentru a-și atinge obiectivele strategice și operaționale. „O cerință esențială pentru a alege o soluție de management al ciclului de viață al produsului (PLM) este că ea trebuie să îmbunătățească procesele noastre de dezvoltare a produsului, să îmbunătățească inovația produsului și să se integreze cu ușurință cu sistemul nostru ERP”, a declarat Kuk Hyun Kim, manager de proiect la KC Samyang Water Systems. „În procesul nostru de selecție, tehnologia Siemens PLM Software ne-a ajutat să atingem obiectivele noastre și, în acest moment, s-a descurcat mai bine decât orice altă soluție de pe piață. ”

Focus: inovare
KC Samyang utilizează în prezent tehnologia de modelare sincronizată Solid Edge pentru a proiecta dispozitive. După doar nouă luni de utilizare, managementul a evaluat Solid Edge foarte bine în ceea ce privește calitatea, ușurința de utilizare, verificarea interferențelor, lista de materiale (BOM) și calculul greutății. De asemenea, este compatibil cu software-ul AutoCAD, astfel încât această conversie este foarte ușoară, deoarece desenele 2D pot fi utilizate pentru a începe procesul de proiectare 3D.

În plus, Solid Edge este ușor de învățat: „Am pregătit o serie de cursuri de formare Solid Edge personalizate pentru designeri”, spune Kim. „Aceasta a îmbunătățit semnificativ productivitatea.” El a adăugat: „Tehnologia de modelare sincronizată Solid Edge oferă o abordare simplă a proiectării pentru a satisface nevoile echipei de dezvoltare a produsului. Solid Edge oferă un flux de lucru de proiectare CAD fără probleme, care îmbunătățește productivitatea designerilor fără instruire suplimentară. ”

Beneficiile sunt evidente. De exemplu, modificând desenele pentru a se adapta mediului 3D, KC Samyang poate răspunde solicitărilor clienților săi bazați pe 2D. „Folosind Solid Edge, am obținut beneficii cuantificabile – o creștere a fiabilității produselor cu peste 15% și o creștere a calității generale a produselor cu peste 25%”, a declarat Kim Guk Hyeon, director general KC Samyang Water Systems.

Vizualizarea joacă un rol deosebit de important. Hyeon explică: „Datorită caracteristicilor produselor noastre, nu putem înțelege în mod eficient decât relațiile din cadrul structurii de asamblare și este greu să stăpânim aspectul general și funcționarea proiectului 2D. Cu toate acestea, utilizând funcțiile 3D ale Solid Edge, puteți detecta și corecta cu ușurință defecțiuni și erori, mai ales în cadrul unui layout general al fabricii. În cele din urmă, credem că am atins în ceea ce privește timpul de rotație al proiectului.Mai multNivelul ridicat de performanță și face ca inovația să fie în centrul atenției în procesul de globalizare continuă. ”

Managementul datelor de produs permite extinderea cunoștințelor și a valorii
Ca parte a deciziilor tehnice strategice, KC Samyang a ales Teamcenter pentru a îmbunătăți structura de management a datelor de proiectare. ® software și a obținut în curând o rentabilitate a investiției. Compania dorește să se asigure că inginerii folosesc întotdeauna versiuni de proiectare actualizate și că informațiile actualizate sunt aplicate pe tot parcursul ciclului de dezvoltare a produsului, în special în timpul procesului de producție.

KC Samyang a dezvoltat un ciclu scurt de testare pentru noul său sistem de management al datelor de produs (PDM). „Facem acest lucru pentru a ne familiariza cu noul sistem și pentru a stabili realist ce așteptări avem”, a spus Hyeon. „Această perioadă de adaptare a fost utilă nu numai pentru a unifica punctele de interes ale diferitelor departamente relevante, ci și pentru a optimiza noile procese de schimbare. Perioada de testare a fost scurtă și a avut un impact semnificativ. În un timp foarte scurt, am folosit 100% Teamcenter pentru a gestiona cererea clienților de revizuire. ”

Cifre impresionante.
Compania finalizează în prezent implementarea tehnologiei de modelare sincronizată Solid Edge și Teamcenter. S-a dovedit că ciclul de proiectare a fost scurt cu peste 20%, calitatea produsului s-a îmbunătățit cu peste 25% și satisfacția clienților s-a îmbunătățit cu peste 20%.

Managementul se așteaptă, de asemenea, la finalizarea Femap ™ După faza de testare a software-ului, aceste date pot fi îmbunătățite în continuare prin implementarea completă a tuturor produselor Siemens PLM Software. Femap este un program avansat de software de simulare de inginerie care creează modele de analiză a elementelor finite (FEA) pentru produse și sisteme complexe de inginerie și afișează rezultatele soluției pentru a prezice și îmbunătăți performanța și fiabilitatea produsului. Femap are un avantaj deosebit în evaluarea și optimizarea diferitelor proiecte și în reducerea utilizării materialelor. „Pe baza încercărilor anterioare, ne așteptăm ca Femap să aducă beneficii semnificative”, spune Hyeon. „Mai ales în ceea ce privește analiza structurală și optimizarea proiectării.”

Odată cu implementarea completă a portofoliului Siemens PLM Software Solid Edge, Teamcenter și Femap, KC Samyang se așteaptă la îmbunătățiri de peste 50% în ceea ce privește performanța/productivitatea. Cu toate acestea, până atunci, KC Samyang trebuie să se concentreze pe furnizarea de soluții de echipamente mai inovatoare pentru creșterea profitabilității.