Concentrare și separare în industria zahărului

Unul, Produse pentru aplicații

Separarea zahărului unic și polizahăr

• Decolorare, concentrare a soluţiei de zahăr

• Concentrarea glucozei, defocalizarea

● Fractionarea si concentrarea apei impregnate

• Extragerea sucului de porumb purificat, cum ar fi deglucoza si fructoza

Doi. Aplicații de membrană

Procesul de separare a lichidului solid și de tratare a deșeurilor din industria zahărului datorită complexității echipamentelor și costurilor mai mari, anumite fabrici din Statele Unite și Europa au început să considere în mod activ introducerea de noi tehnologii și noi procese în producția de zahăr pentru a depăși aceste dezavantaje, ceea ce a condus la o nouă descoperire în tehnologia industriei zahărului. Tehnologia de filtrare de separare a membranei, tehnologia de schimb ionic și altele sunt unele dintre noile tehnologii, tehnologia de separare a membranei a fost utilizată pentru prima dată în industria alimentară, lactate, farmaceutică și altele, odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de separare a membranei, performanța de separare a membranei s-a îmbunătățit treptat, ceea ce face ca tehnologia de separare a membranei în industria zahărului să devină o realitate. Acestea includ prelucrarea zahărului rafinat din rafinat, producția directă de zahăr alb de înaltă calitate din răbețe și trestie de zahăr, reciclarea rafinatului din miere, producția de glucoză din amidon și producția apei reziduale din uzine de tratare. Experimentele au demonstrat că înlocuirea proceselor tradiționale cu tehnologia de separare a membranei poate reduce echipamentul necesar pentru producție și reduce varțul în producție. CO2、 Utilizarea clarificatorilor, cum ar fi acidul fosforic, și decontaminarea rezultată.

Guangzhou Kai Film Company dezvoltă în mod constant tehnologia avansată de utilizare a materialelor de membrană din lume, combinând diamantul ridicat și caracteristicile temperaturii ridicate ale lichidului zahăr, optimizând proiectarea structurii de proces pentru rezistența la presiune înaltă, rezistența la temperatură înaltă și sistemul de separare a membranei inorganice cu o rată de separare ridicată, poate fi filtrat direct sucul de zahăr cald (70900C), rata de eliminare a turbidității poate ajunge la 100%, rata de decolorare de 50%; Filtrarea cu membrană ceramică + filtrarea cu membrană UF + filtrarea cu membrană nanofiltrată (osmosea inversă) a sistemului de filtrare a sucului de zahăr concentrat, care poate elimina 40% din umiditatea fără fază, zahărul redus, transmiterea ridicată a ionilor scăzuți, în timp ce rata de reținere a zahărului este ridicată, poate juca un efect de purificare concentrat, procesul principal este următorul:

1.Preprocesare

Pretratarea industrială a zahărului finalizează în principal sedimentarea lichidului original și decolorarea filtrării grele.

2.Membrană de microfiltrare ceramică cu tub, purificare

Producția de amidon Producția de amidon zahăr Majoritatea utilizează procesul de conversie enzimatică, siropul de hidrolizare a amidonului conține o cantitate mare de grăsimi, amidon, proteine, fibre și alte impurități insolubile. Cea mai mare parte a sucului de zahăr folosește procesul de extracție, impuritățile sucului de zahăr și culoarea mai grea. În procesul tradițional, solul de alge silicice și carbonul activ sunt utilizate ca mediu de filtrare, iar filtrul de rotație a tamburului de vid din spate pentru filtrarea clarificată.

Tehnologia de separare a membranei ceramice în industria zahărului poate înlocui centrifugarea, depozitarea, evaporarea, adsorbția și alte mijloace tradiționale de separare, sistemul de filtrare a membranei ceramice se bazează pe membrana de microfiltrare a materialului ceramic ca mediu de filtrare, cu următoarele caracteristici:

● Precizie de filtrare ridicată, separarea soluției de zahăr purificat efect bun, viteza de filtrare rapidă, soluția de zahăr de puritate ridicată;

● proteine, coloide, pigmenti și alte substanțe din particule mici și soluții, cum ar fi microbii îndepărtați;

Reducerea semnificativă a consumului de energie, eliminarea completă a utilizării cărbunului activ și a agenților de filtrare și simplificarea proceselor multiple ale proceselor tradiționale;

● rezolvarea problemelor dificile de filtrare, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată, acid-bazi puternic și medii chimice de dizolvenți;

● Procesul de filtrare sterilă are o stare curată bună și ușor de curățat, eficiență de producție ridicată, costuri de operare scăzute, operare simplificată și viață lungă;

3.Procesul de decolorare și focalizare a membranei ultrafiltrate

Separarea membranei ultrafiltrate poate reține o gamă largă de diametru al substanței, greutatea moleculară de reținere de la 1000-300.000 Dal, utilizată pe scară largă în separarea lichidului zahăr solid, separarea substanței moleculare de dimensiune, eliminarea cromaticii, purificarea produsului, eliminarea micitelor lichidului zahăr, proteinelor mari etc. Poate înlocui procesul de depunere naturală în procesul tradițional, filtrarea cadrei de plăci, butonul de rotație în vid, separarea centrifugală, extragerea solvenților, purificarea rășinii, decolorarea cărbunului activ și alte procese, și are un randament ridicat al produsului, o calitate bună, costuri de funcționare scăzute și alte avantaje precum următoarele:

Efectul de filtrare este mai bun, rata de reciclare ridicată și stabilitatea produsului este bună;

Scurtarea ciclului de producție și reducerea costurilor de producție;

● Procesul de filtrare nu necesită adăugarea de substanțe chimice, solventi și nu aduce poluanți secundari

• Operare simplă și suprafață mică

● Bună scalabilitate, ușor de realizat cererea de extindere industrializată;

● Echipamentul poate funcționa automat, stabilitate bună și întreținere ușoară.

4.Procesul de concentrare și separare cu nanofiltrare (membrană de osmosă inversă)

Procesul utilizează în principal o membrană de nanofiltru cu greutatea moleculară de reținere de 100-1000Dal, membrana de nanofiltru cu reținerea de mai mult de 98% a ionilor bivalenți, zahărilor funcționali, pigmentelor moleculari mici, polipeptidelor, cefalosporinei și altor substanțe. În timp ce pentru unii ioni monovalenti, molecule mici de acid-alcali, alcool etc. au 30-50% de performanțe de transmitere. Se utilizează adesea în procesul de clasificare a soluțiilor, îndepărtarea substanțelor mici moleculare din soluție și ajustarea componenței ionice, separarea, rafinarea, concentrarea, desalarea și alte substanțe lichide în procesul de concentrare a sistemului de soluție. Tehnologia de separare a membranei nanofiltrate Industria zahărului este adesea utilizată în procesul de eliminare a sării prin schimb ionic, clasificarea procesului de rășină, preconcentrarea și altele, utilizând tehnologia de separare a membranei nanofiltrate pentru a concentra avantajele purificării:

● Procesul de purificare concentrată se efectuează la temperatura normală, fără schimbări de fază, fără reacții chimice, fără a aduce alte impurități și a provoca degradarea produsului.

● Se poate elimina sarea produsului, se poate reduce cenuşa produsului, se poate îmbunătăţi puritatea produsului şi se poate îmbunătăţi randamentul.

● Acizi, alcali, alcooli și alte substanțe eficiente din soluție pot fi reciclate pentru a realiza reciclarea resurselor;

● Profilul structurii echipamentului compact, suprafața mică și consumul redus de energie
● Operare ușoară, poate realiza operare automatizată, stabilitate bună, întreținere ușoară la temperatură normală

5.Avantajele tehnologiei de separare a membranelor în industria zahărului

● În comparație cu procesul tradițional de adăugare a cenușii și a sulfului, utilizarea microfiltrului sau a ultrafiltrului pentru tratarea sucului de trestie nu numai că poate îmbunătăți puritatea sucului de trestie, reduce valoarea culorii și îmbunătăți calitatea zahărului alb, dar și poate reduce pierderea zahărului din mierea reziduală;

Deoarece microfiltrarea sau ultrafiltrarea pot obține direct un suc mai mare, secțiunea de clarificare poate reduce cantitatea de clarificator și poate chiar elimina complet utilizarea dioxidului de sulf, reducând semnificativ conținutul de sulf al zahărului finit;

● Tratarea de clarificare a combinației de ultrafiltrare și nanofiltrare poate reduce cenușa din sucul de zahăr, reduce cantitatea de acumulare a rezervoarelor de evaporare, reducând astfel numărul de opriri și spălări a rezervoarelor și consumul uman și material corespunzător;

● Tratarea apei condensate cu aburi prin osmosie inversă ca apă suplimentară a cazanului, poate elimina înmuierea apei de rășină cu schimb ionic;

● Comparativ cu concentrarea de evaporare unică tradițională, deoarece osmosea inversă care asumă o parte din sarcina de deshidratare poate reduce sarcina de tratare a evaporației, concentrarea de osmosă inversă consumă mai puțină energie;