Placă de oțel pălărie de țeavă, oțel pălărie de țeavă, oțel de carbon pălărie de țeavă standard național, oțel de carbon pălărie de țeavă standard

Pălărie de țeavă, alte denumiri: capul de etanșare, capul de blocare, capul de acoperire, capul de țeavă, capul suflat. Utilizare: sudare la capătul țevei sau montat pe filetul din afara capătului țevei pentru a acoperi țeva. Utilizat pentru închiderea conductelor, efectul este același ca blocarea conductelor. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Capuca cuprinde un design conic, o carcasă conică, un segment variabil de diametru, un capac plat și un port de strângere. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Capulele cu tuburi convexe includ: capulele cu tuburi hemisferice, capulele cu tuburi ovale, capulele cu tuburi de disc și capulele cu tuburi de coroană cu bile. Din punctul de vedere al forței, pălăria cu tuburi convexe nu este treptat bună din pălăria cu tuburi hemisferice, dar din punctul de vedere al dificultății de fabricație, treptat bună fabricație. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Parametrii pălării:
Oțel inoxidabil, oțel aliat, oțel carbon. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Diametrul: DN15-DN1200
Grosimea pereților: SCH5-SCH160
Standardul: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG,
Mai exact, după cum urmează: GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, 　　SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617
Utilizare: apa, băuturi, bere, alimente, petrochimie, energie nucleară, mașini, echipamente medicale, îngrășăminte chimică, construcții navale, tratare rezistentă la apă, conducte etc.
Ambalaj: cutie de lemn, carton de servicii: furnizarea de consiliere tehnică, instruire de instalare și altele pentru a evita împletirea, va subțiri, tensiune ridicată. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Cerințele de direcție a custurilor de sudură la împletire sunt permise doar radiale și inelare. Mai târziu, pălării mari pot anula această cerință. Distanța de împletire trebuie să fie mai mare de 3δ și nu mai mică de 100mm (zona de influență termică a sudurii este o zonă de stres ridicat și compoziția chimică în zonă va fi arsă). Deci, pentru a evita zona de stres ridicat, zona este legată de grosime. Conform experienței practice, lungimea de scădere a stresului este mai mare de 3δ și nu mai mică de 100mm). Cu toate acestea, echipamentele de răcire sunt greu de îndeplinit această cerință și au specificitățile sale. Capul de acoperire, cusura de sudură trebuie să fie testată cu raze sau cu ultrasunete de 100%, iar nivelul de calificare urmează carcasei echipamentului. Nivelul și proporția de detectare a cusăturilor de sudură finale sunt aceleași ca și carcasa echipamentului, ceea ce duce la o risipă ridicată. Capul
De exemplu: dacă carcasa echipamentului este testată la 20%, III este calificată. Acea cusătură de sudură și cusătura finală de sudură sunt, de asemenea, III calificate, coeficientul de sudură de 0,85; Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Dacă carcasa echipamentului este testată 100%, II este calificată. Acea sudură de sudură și sudura finală sunt, de asemenea, II calificate, coeficientul de sudură de 1, astfel încât sudura de sudură, deși 100% detectată, dar nivelul de calificare nu este același, în funcție de carcasa echipamentului. Cu toate acestea, în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru, este posibil să se verifice că în cazul în care nu este posibil să se realizeze acest lucru.
Atenţie la procesul de fabricaţie:
Practica corectă este: subliniare (subliniare) - plăci mici pentru plăci mari - modelare - testare fără deteriorare
Dacă testarea nu este corectă înainte de a fi modelată, nu se poate garanta că este calificată după modelare. Adică, testarea fără deteriorare se referă la testarea finală fără deteriorare.

Compania noastră este specializată în producția și vânzarea de o varietate de coduri de ștamplare din oțel inoxidabil, oțel de carbon, flanțe, trei căi, capuri de dimensiuni și alte piese de țeavă cu diametru diferit. Producător profesionist de flanse non-standard. Diferite piese de țeavă, flanțe sunt produse în conformitate cu standardele naționale, calitatea îndeplinește toate standardele naționale de testare tehnică, utilizate pe scară largă în construcții de incendii și drenaj, chimie, petrol, centrale electrice, cazane, recipiente de presiune și alte sisteme de conducte de inginerie. Echipamente avansate, putere puternică, 360 de angajați existenți, acoperă o suprafață de o sută de mii de metri pătrați. Există mai mult de 20 de ani de istorie a dezvoltării și dezvoltării de noi produse pentru o serie de produse precum flanțe forjate, piese de țeavă de ștamplare și altele.