Parametrii de bază
| Dimensiuni (W×D)x Înălțime) | 1150x 880 x 1600mm |
| Dimensiunea camerei de reacţie (W)× Înălțime × D) | 400x 400 x 450 mm |
| Materiale pentru cavitatea de vid | Import 316 oțel inoxidabil, etanșare de clasă militară |
| Pompa de vid | Pompe secundare combinate |
| Ventilă unghiulară | youch ultra vid înalt 60KF |
| Controloare de flux și ecrane | sapte stele 0-800ml / min |
| Alimentare cu frecvență radio | Statele Unite AE 13.56MHZ |
| Sistemul PLC | Mitsubishi |
| Sisteme electrice | lui Schneider |
| Convertoare de frecvență | Siemens 2KW |
| ecran tactil | Taiwanului |
| Ambalaje din ceramică | Ceramică de înaltă frecvență |
| Tratarea gazelor | O2și ar2 șiN2și CF4 |
| Alimentare electrică | AC 380V |
Industria biologică și medicală
Modificarea suprafeței biomaterialelor precum nanoparticulele, straturile membranelor;
funcția de curățare și dezinfectare a dispozitivelor medicale;
Tubul urinar este, de obicei, din cauciuc natural, cauciuc silicon sau PVC, deoarece materialul său este mai puțin biocompatibil.PlasmaModificarea, îmbunătățirea afinitatea materialului și acoperirea suprafeței PVC cu triclosan și bromnitrolul, materialul PVC modificat poate ucide bacteriile și adezivitatea antibacteriană, reducând astfel infecțiile provocate de pacienți în timpul utilizării materialului și îmbunătățind biocompatibilitatea materialului.
Industria căștilor
Bobina din căști conduce vibrația continuă a membranei sub acționarea curentului de semnal, efectul de lipire dintre bobina și membrana și membrana și carcasa căștilor afectează direct efectul sonor al căștilor și durata de viață, dacă se descoperă între ele va produce o ruptură sonoră, care afectează grav eficiența sonoră și durata de viață a căștilor.
Grosimea membranei vibratoare este foarte subțire, pentru a îmbunătăți efectul de lipire, folosind metode chimice pentru a afecta direct materialul membranei vibratoare și, prin urmare, efectul sonor. Mulți producători folosesc noi tehnologii pentru a trata membrana vibratorie, tratamentul cu plasma fiind unul dintre ele, care poate îmbunătăți eficient efectul de lipire, pentru a satisface cererea, fără a schimba materialul membranei vibratorii. După experiment, folosind mașina de spălat cu plasma pentru a trata căștile de producție, efectul de lipire între diferite părți s-a îmbunătățit în mod evident, nu va exista nici un fenomen de ruptură a sunetului sub testul de înaltă durabilitate, de asemenea, viața de utilizare s-a îmbunătățit mult.
Industria de plastic și silicon
carcasă din plastic pentru telefoane mobile și carcasă pentru mașini auxiliare, prelucrare înainte de vopsea;
Tratarea sistemului de lipire umedă înainte de etichetarea sticlelor de plastic pe linia de producție în loc de topire la cald și difuzie;
Pretratament unilateral de film PP stabil și durabil, poate fi utilizat pentru adezivi dispersivi pe bază de apă;
Curățare fină cu plasma, îndepărtarea completă a impurităților din ulei și praf;
Siliconul poate ajunge la 60 de doini după tratarea cu plasma, unghiul picăturilor de apă poate scădea până la 15 grade;
Rezolvă problema greu de lipire, tipărire și electroplating a siliconului. îmbunătățirea lipirii și imprimării de suprafață a materialelor plastice;
Industria ecranelor
Ecranele tactile moderne, ecranele LCD și ecranele de televizor prezintă cerințe ridicate pentru procesul de producție, iar componentele din plastic trebuie tratate cu o acoperire anti-zgârieturi și anti-electrostatică foarte transparentă înainte de a le lipi.
Înainte de acest lucru, utilizarea tehnologiei de plasma pentru tratarea cu plasma a părților ferestrelor din plastic și distribuirea acoperirii a fost mai uniformă, ceea ce nu numai că a adus mult timp aspectul produsului impecabil, dar a redus semnificativ rata deșeurilor în procesul de producție.
