Parametrii echipamentului:
Modelul:JYK-2RO-15Presiunea de funcționare: 0,3-0,6 (Mpa) Capacitatea de apă: 0.25-100T / H
Dimensiuni: 150-1500 (cm) Tensiunea: 380 (V) Calitatea apei: 0,1 US Putere: 1000 (W)
Conductivitate: mai puțin de 10 US Rata de desalarizare: 99,5 (%) Putere unică: 0,25-100 (/h)
Intrarea apei: 50 (mm)
　　Prezentare generală:
Apa ultrapură din industria bateriilor include apa pură pentru producția de baterii, apa pură pentru producția de baterii de litiu, apa pură pentru producția de baterii solare și apa pură pentru plăcile de baterii. Echiparea electrolitului în baterie pentru cerințele de apă pură este foarte strictă, de obicei necesită o conductivitate electrică a apei de peste 0,1 us / cm (valoarea rezistenței de 10 megaohmi), procesul tradițional utilizat pentru a pregăti bateria cu apă ultrapură este adesea folosind echipamente de schimb de rășină yin-yang, dezavantajul acestui proces este că rășina trebuie să se regenereze frecvent după utilizarea unei perioade de timp. Odată cu maturizarea continuă a tehnologiei de separare a membranei, adesea se folosește acum un proces de filtrare prin osmosă inversă sau prin osmosă inversă de prim nivel, apoi prin intermediul procesului de amestecare cu schimb ionic (sau EDI electrodeionizată) pentru a produce apă ultrapură.

Categorie baterie:
Bateria originală: denumită încă o baterie, se referă la bateria care nu poate fi folosită după descărcarea bateriei pentru a recupera substanța activă și a continua să fie utilizată, cum ar fi bateria uscată de zinc - dioxid de mangan ZN-MnO2, bateria de litiu-mangan, bateria zinc-aer, bateria zinc-argint și așa mai departe.
Bateria: denumită și baterie secundară, se referă la bateria care poate fi folosită în continuare prin intermediul unei metode de încărcare pentru a recupera substanța activă după descărcare, iar această descărcare poate ajunge la zeci de ori până la mii de cicluri: de exemplu: bateria de nichel-cadmiu (Ni-Cd), bateria de nichel-hidrogen (Ni-MH), bateria de plumb-acid (Pb-H2SO4)
Celula de combustibil: denumită și baterie continuă, înseamnă că substanța activă care participă la reacție intră continuu în baterie din afara bateriei, bateria funcționează continuu și furnizează energie electrică: cum ar fi: celula de combustibil hidrogen-oxigen, celula de combustibil fosfat etc.
Bateria de rezervă: înseamnă că polii pozitivi și negativi ai bateriei nu sunt în contact direct cu electrolitul în timpul stocării, injectarea lichidului electric înainte de utilizare sau utilizarea altor metode pentru a face contact cu polii pozitivi și negativi, apoi bateria intră în starea de descărcare în așteptare, numesc acest proces "activare", prin urmare, numită și bateria de activare, cum ar fi bateria de magneziu, bateria termică etc.
5. în funcție de electrolit: baterii acide, baterii alcaline, baterii neutre, baterii electrolitice organice, baterii electrolitice inorganice non-apei, baterii electrolitice solide
6. în funcție de caracteristicile bateriei: baterii de înaltă capacitate, baterii etanșate, baterii de înaltă putere, baterii fără întreținere, baterii rezistente la explozii etc.
7. în funcție de material pozitiv și negativ: zinc mangan baterie serie, nickel cadmium nickel hidrogen serie, plumb acid serie, baterie de litiu serie etc.
　　Patru metode obișnuite de preparare a apei pentru baterii:
Apă distilată: deși echipamentul este ieftin, impuritățile volatile nu pot fi eliminate și poate fi posibil ca substanțele plastice ale ionilor și containerelor să se depoziteze pentru a provoca poluarea secundară.
Apă deionizată: este o metodă tradițională folosită pentru a produce apă pură. Cu toate acestea, depozitarea apei deionizate poate provoca, de asemenea, reproducerea bacteriilor.
Apa cu osmosă inversă: apa cu osmosă inversă depășește numeroasele dezavantaje ale apei distilate și ale apei deionizate, iar utilizarea tehnicii de osmosă inversă poate elimina în mod eficient majoritatea impurităților, cum ar fi materiile organice.
Apa ultrapură: standardul său este rezistența apei de 18.2MΩ-cm. Procesul de producție a apei ultrapure utilizează adesea amestec de schimb ionizant cu osmosă inversă sau dezionizare electrică cu osmosă inversă (EDIpentru a produce, iar acesta din urmă este mai economic și mai ecologic decât primul.

Procesul:
Folosind metoda de schimb ionic, procesul este următorul:
Apa brută → Pompa sub presiune de apă brută →Filtre multimedia→Filtre de cărbune activ→ Filtru de apă moale → Filtru de precizie → Pat de filtru de rășină Yin → Pat de filtru de rășină Yin → Pat de amestec de rășină Yin → Filtru microporos → Punct de apă
Folosind metoda de osmosă inversă de două niveluri, procesul este următorul:
Apa brută → Pompa de presiune a apei brute → Filtru multimedial → Filtru de carbon activ → Filtru de apă moale → Filtru de precizie → Osmosea inversă de primul nivel → Reglarea pH → Rezervor de apă intermediar → Osmosea inversă de al doilea nivel (Membrană de osmosă inversăSuprafață cu sarcină pozitivă) → rezervor de apă purificată → pompă de apă pură → filtru microporos → punct de apă
Folosind metoda EDI, procesul este următorul:
Apa brută → pompa de presiune a apei brute → filtre multimedia → filtre de carbon activ → filtre de apă moale → filtre de precizie → mașină de osmosă inversă de nivel 1 → rezervor de apă intermediar → pompă intermediară → sistem EDI → filtre microporoase → punct de apă
　　Comparația procesului:
În prezent, procesul de preparare a apei ultrapure în industria chimică este în principal cele trei tipuri de mai sus, restul proceselor sunt în mare parte derivate din combinații diferite pe baza celor trei procese de bază. Avantajele și dezavantajele lor sunt enumerate mai jos:
Primul tip de rășină de schimb ionic are avantajul că investițiile inițiale sunt mai puține și ocupă mai puțin loc, dar dezavantajul este că este necesară regenerarea ionică în mod regulat, consumă o cantitate mare de acid și bazi și are o anumită distrugere a mediului.
Al doilea tip utilizează echipamente de osmose inversă în două stadii, caracterizate de o inițială mai mare decât utilizarea rășinii de schimb ionic, dar fără regenerarea rășinii. Dezavantajul acestuia este că membrana originală trebuie să fie curățată sau înlocuită în mod regulat, calitatea apei nu este relativ prea ridicată, în cele mai multe cazuri poate fi realizată doar în jurul de 1us / cm, astfel încât în cazul în care cerințele de calitate nu sunt mai mari, adesea se utilizează osmosea inversă de nivel 1, apoi se utilizează patul amestecat (patul Yin Yang).
Al treilea tip de utilizare a osmosei inverse ca pre-tratament și redistribuire a dispozitivului de dezionizare electrică (EDI), care este în prezent cel mai economic și cel mai ecologic proces de preparare a apei ultrapure, fără a avea nevoie de regenerare cu acid și bazi pentru a produce continuu apa ultrapură, nu este nimic distrugător pentru mediu. Dezavantajul este ca investitia initiala este prea scumpa in comparatie cu ambele modalitati.
　　Standardele naţionale:
Electrolitul este format din acid sulfuric concentrat și apă ultrapură tratată prin echipamente de osmose inversă, trebuie să îndeplinească standardul național GB4554-84 pentru acid sulfuric special pentru baterii, cu apa pură care îndeplinește cerințele pentru a face electrolit cu o densitate de 1,22 (+ -0,01g / cm3 20oC).