Membru VIP
Filtrul de presare a cadrelor pentru sacrificarea plăcilor de noroi (video)
Informații detaliate Statutul actual al nămolului de sacrificiu Un sacrificiu este o industrie tipică de poluare grea, procesul său de producție produ
Detaliile produsului
Informaţii detaliate
Situația actuală a sacrificiului de noroi
Înciocătorul este o industrie tipică poluantă greu, iar procesul său de producție produce o cantitate mare de noroi, format în principal din excremente de animale, reziduuri alimentare, curățarea apei reziduale și altele. Aceste noroi conțin un conținut ridicat de umiditate și substanțe organice și, dacă nu sunt tratate în mod corespunzător, pot avea un impact grav asupra mediului și a sănătății umane. Managementul noroiului de la macitor este, de asemenea, o activitate esențială pentru macitorul modern.
Introducerea filtrului de presare
Cu puterea puternică de filtrare, ratele ridicate de soliditate a tortei de filtrare, filtrul este clar, rata ridicată de recuperare a solidelor, consumul redus de medicamente pentru condiționare și alte avantaje, sunt utilizate pe scară largă în proiectele de deshidratare a nămolurilor din diferite industrii.
Mecanismul de filtrare prin presiune
Filtrul de presare a cadrei de plăci constă dintr-o cameră de filtru alcătuită din plăci și cadre de filtru. Suprafața plăcii de filtru are o fundură, iar părțile sale protuberante sunt utilizate pentru a susține țesătura de filtru. Filtrul și placa de filtru au o găură de trecere pe unghiul marginal, după asamblare formează un canal complet, care poate intra în suspensie, apă de spălat și filtru de conducere. Plăcile și cadrele de ambele părți au mânerele sprijinite pe fascicul transversal, de către dispozitivul de presiune pentru a presiona plăcile și cadrele. Filtrul dintre plăci și cutii joacă rolul de etanșare. Hidraulicul este suspendat de pompa de alimentare în camera de filtru și se formează o reziduală de filtru pe pânză de filtru până când camera de filtru este umplută. Filtrul trece printr-o pânză de filtru și curge de-a lungul canalului de unghi al cadrei de filtru pentru a fi evacuat în centru. Filtrarea este finalizată și poate fi introdusă în filtrul de spălare cu apă curată. După spălare, uneori se introduce și aer comprimat pentru a elimina lichidul de spălare rămas. Apoi deschideți filtrul de presă pentru a elimina reziduurile de filtru, spălați țesătura de filtru, reapresionați placa și cutia și începeți următorul ciclu de lucru.
Rolul filtrului de presiune
Filtrul de presare cu ramă de placă este utilizat pentru separarea lichidului solid. Comparativ cu alte tehnologii de separare a lichidului solid, filtrul de presare a tortei de noroi filtrate are un conținut ridicat de soliditate și un efect excelent de control al separării. Odată cu schimbările cerințelor modelului de produs, în special schimbările cerințelor de filtrare prin presiune alimentară, nu numai că filtrarea prin presiune alimentară trebuie să fie simplă și nouă, ci și să se concentreze mai mult pe fiabilitatea materialului produsului de cadră. Filtrul de presare a cadrelor folosește unele materiale de înaltă tehnologie, cu siguranță și fiabilitate, fără metale grele, performanțe mai stabile, materiale diferite, pentru a face o contribuție mai mare la presarea alimentelor. Odată cu aplicarea tehnologiei, filtrele de presare cu ramuri de plăci de astăzi nu sunt aplicate doar în alte domenii, dar sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria alimentară. Filtrul de presare a cadrelor de plăci poate fi aplicat pentru suspensii cu o compresiune mare sau aproape necomprimabilă. Concentrația de particule solide a suspensiei potrivite este de obicei mai mică de 10%, presiunea de funcționare este de obicei de 0,3 ~ 0,6 MPa, special de până la 3 MPa sau mai mare. Zona de filtrare poate fi redusă în funcție de numărul de cadre utilizate. Cadrul de plăci este de obicei pătrat, lungimea interioară a cadrei de filtru este de 320 ~ 2000 mm, grosimea cadrei este de 16 ~ 80 mm, suprafața de filtrare este de 1 ~ 1200 ㎡. Plăcile și cadrele sunt presate cu spirală manuală, spirală electrică și hidraulică. Plăcile și cadrele sunt fabricate din lemn, fier turnat, oțel turnat, oțel inoxidabil, polipropilenă și cauciuc și alte materiale, iar cinci fabrici petrochimice folosesc filtre de polipropilenă.
Avantajele filtrului de presiune
Avantaje: structura este mai simplă, operarea ușoară, funcționarea stabilă și întreținerea ușoară. Selecția zonei de filtrare este flexibilă și ocupă mai puțin spațiu. Adaptabilitate puternică la material, potrivită pentru diverse ocazii de deshidratare a noroiului de dimensiuni mici și mijlocii.
Avantajul evidențial al sistemului de transmisie flexibilă al filtrului de presare a cadrei de plăci este că atunci când plăcea de filtru este înclinată, ea nu afectează funcționarea normală a tortei de descărcare și deformarea altor piese structurale. Este un sistem de transport extrem de fiabil. Luând în considerare cerințele de bază pentru funcționarea zilnică și înlocuirea țesăturilor de filtru, proiectarea inovatoare a țesăturilor de filtru cu tuburi de presiune este foarte convenabilă. Când se înlocuiește în mod normal plăcile de filtru, nu este nevoie să se demonteze plăcile de oțel articulate și nu există niciun scut pentru fascicul de vibrații. După mutarea frânghiei de sârmă flexibilă, panoul de filtru poate fi ridicat cu ușurință, oferind condiții bune de lucru pentru întreținere.
Echipamentele de filtru de presare a cadrelor de plăci sunt preferate de clienți în tratamentul deshidratării nămorului și altele, inclusiv filtrul de presare și centrifuga. În comparație cu aceste două echipamente, costurile de achiziție ale centrifugelor de noroi sunt mai mari și costurile de întreținere ulterioară sunt, de asemenea, mai mari. Prin urmare, tot mai mulți utilizatori aleg echipamentele de filtru de presare a cadrelor de plăci. Filtrul de presare a cadrei de plăci a fost recunoscut treptat de piață și a primit atenția multor cumpărători.
Cerere online
