Domeniul de aplicare:

Amestecătorul conic cu spirală dublă de tip DSH este utilizat pe scară largă în industria chimică, metalurgie, alimentară, farmaceutică, îngrășăminte chimică, vopseli, pigmenti, coloranți, pesticide, furaje pentru cauciuc, aditivi, materiale rezistente la foc, chimie fină, materiale noi, electronice, plastice, ceramică, mineri, materiale de construcții și alte industrii în combinația de solide și "solide" (adică pulbere și pulbere), lichide și lichide, pulbere și lichide. Acest amestecător este adaptabil la materiale amestecate. Materialele sensibile la căldură nu vor genera supraîncălzire, materialul de particule nu va fi presionat și măcinat, amestecul de materiale cu diferențe de greutate și dimensiuni diferite de particule nu va genera fenomenul de separare stratificată, de asemenea, o bună adaptare la materialul brut, particulele și particulele ultrafine, amestecul de fibre sau fișiere.

Principiul de lucru:

Rotația rapidă a celor două spirale asimetrice din interiorul cilindrului de amestec ridică materialul în sus, formând două fluxuri asimetrice de material în formă de spirală de-a lungul peretelui cilindrului de jos în sus, mișcarea de rotație a spiralei condusă de brațul de rotație, astfel încât materialul din afara spiralei să intre în diferite grade în linia de înveliș a spiralei, o parte din material a fost ridicată în mod greșit, o altă parte a materialului a fost aruncată în spirală, astfel încât să se atingă difuzia continuă a materialului din periferia circulară, a fost menționat că cele două materiale din partea superioară se confruntă cu cavitatea centrală, formând un flux de materiale în jos, suplimentând gaura goală din partea de jos, formând astfel un ciclu de convecție Datorită compoziției mișcărilor menționate mai sus, materialul obține un amestec uniform într-un timp scurt, cu o precizie ridicată a amestecului.

Caracteristici structurale

Amestecător conic cu spirală dublă de tip DSH2, care este format din dispozitiv de pulverizare cu pulverizare, parte de transmisie, capac de cilindru, spirală, cilindru, supapă de ieșire etc.

●Dispozitivul de pulverizare: Dispozitivul de pulverizare este format din conexiuni rotative și componente de pulverizare, componentele de pulverizare sunt acoperite cu capul inferior al cutiei de distribuție cu flanșă fixată, conexiuni rotative și componente de pulverizare sunt conectate în mod activ, astfel încât conexiunile rotative să fie fixate pe conductă.

●Componenta de transmisie: de motor rotativ si motor rotativ, prin helice, ingranaje reglat la o viteza rezonabila, apoi transmis la spirala pentru a realiza auto, rotativ ambele mișcări.

●Secțiunea capacului cilindrului: capacul cilindrului susține întreaga secțiune de transmisie, secțiunea de transmisie este fixată cu spirală pe capacul cilindrului, cu port de alimentare, port de observare, port de spălare și găuri de întreținere pe capacul cilindrului.

●Partea de spirală: două spirale asimetrice în corpul cilindrului, atunci când se mișcă planeta în rotație, se întoarce materialul într-o gamă mai mare, astfel încât materialul să ajungă rapid la un amestec uniform.

●Partea cilindrului: cilindrul este o structură conică, multiplicată cu materiale, pentru a face ieșirea rapidă, curată, fără acumulare, fără unghi morți de ieșire.

●Supapa de ieșire: supapa de ieșire este instalată în partea de jos a cilindrului, pentru a controla materialele și eliberarea, supapa de ieșire poate fi împărțită în manual, pneumatic, electric în trei forme structurale, poate fi adăugată supapa de ieșire a lichidului (supapa de slurry) în funcție de nevoile utilizatorului.

Parametrii proiectului: