Detalii:

Turnul de ardere a silicanului Acest turn de ardere folosește metoda de spălare de ardere pentru a curăța gazul de silican, care se compone respectiv din turnul de ardere de prim nivel și turnul de spălare de ardere de prim nivel. În funcție de proprietățile de auto-ardere a silicanului (silicanului) în aer, în special în turnul de ardere, pentru a asigura arderea deplină a silicanului în camera de ardere, trebuie să se asigure presiunea negativă în turnul de ardere, controlată la aproximativ -100Pa. Parametrii produsului. Turnul de ardere a silicanului.

Principiul de lucru
Gazul este tratat prin conductă prin arderea primară a butoiului de ardere din oțel inoxidabil, apoi se mișcă o dată în sus în turn prin conductă prin importul turnului de ardere a silicanului. Picăturile pulverizate de duză se mișcă în jos, după o spălare. Apoi, curățarea secundară a turnului în același timp încorporată cu material de umplere în turn, mărind zona de contact cu gazele, astfel încât gazele să fie în contact deplin cu picăturile, pentru a obține un efect de curățare deplină. Curat este evacuat de gaze prin stratul superior de deshidratare. Deoarece compoziția acestui gaz este diferită, celălalt este spălat cu acid sau alcalin.

Industria aplicabilă: baterii fotovoltaice
Caracteristici
Eficiența de curățare poate fi de până la 98% -99,9%
Structură simplă, pierderi mici de presiune
Volumul de aer mare și performanța stabilă
Operare și întreținere ușoară
Durata de viață lungă a echipamentului

Curatorul de ardere a silicanului din oțel inoxidabil CRS produs de compania noastră este un echipament de purificare a gazelor de eșapament pentru tratarea silicanului, amoniacului și a altor gaze solubile, utilizat în principal pentru tratarea gazelor de eșapament generate de industria liniilor de producție a celulelor solare și de procesul de depozitare a gazelor chimice PECVD.
Acest produs este structurat în principal din carcasă din oțel inoxidabil, sistem de ardere, sistem de spălare și sistem de eliminare a deșeurilor. În ceea ce privește aducerea de aer, utilizarea aerului comprimat și a aducerii de aer proaspăt în formă de aducere dublă a aerului pentru a îmbunătăți eficiența și fiabilitatea funcționării produsului. În ceea ce privește sistemul de pulverizare, utilizarea unei pompe de circulație și a unei metode combinate de umplere automată a apei, ventilatorul este folosit într-o formă gata pentru utilizare, aceste caracteristici ale procesului fac ca acest produs să fie foarte garantat în ceea ce privește siguranța și fiabilitatea. Camera de ardere internă utilizează un dispozitiv special de scădere de presiune, care funcționează în mod normal chiar și în cazul unei creșteri brusce a presiunii interne, în același timp, este echipată cu intrare de azot pentru a spori siguranța echipamentului. În ceea ce privește colectarea prafului, metoda de depozitare sub presiune statică este folosită, iar praful depozitat este evacuat prin orificiile de drenaj, ceea ce face ca tratarea colectării prafului să fie mai ușoară și mai eficientă. Potrivit autorităților, rata de eliminare a unității de silican (SiH4) ≥ 99,99%, rata de purificare a amoniacului (NH3) și a altor gaze solubile în apă este de până la 99,99%.

I. Prezentare generală
Instalațiile de purificare a gazelor de eșapament cu silican din oțel inoxidabil sunt un nou tip de echipament ecologic pentru tratarea gazelor de eșapament cu silican generate în procesul de producție al industriei celulelor solare. Echipamentul de purificare constă din două părți: un cilindru de ardere a gazelor de eșapament din oțel inoxidabil CWR și un turn de purificare a gazelor de eșapament din oțel inoxidabil CWJ. Acest dispozitiv are caracteristici precum rezistență la coroziune, rezistență ridicată, siguranță și eficiență ridicată în curățare.
II. Principiul de lucru
În funcție de caracteristicile de auto-ardere a gazelor de eșapament de silican în contact cu aerul, gazele de eșapament de silican generate în procesul de producție sunt tratate prin ardere prin conductă în cilindrul de ardere a gazelor de eșapament de silican din oțel inoxidabil de tip CWR, iar gazele de eșapament tratate prin cilindru sunt tratate prin conductă în turnul de purificare a gazelor de eșapament de silican din oțel inoxidabil de tip CWJ pentru purificare secundară. Intrați mai întâi într-o cameră de pulverizare a turnului de purificare pentru un tratament de pulverizare, apoi treceți prin stratul de umplere pentru a doua pulverizare, astfel încât gazele de evacuare să reacționeze în contact invers suficient cu lichidul de circulație neutralizat și apoi să fie evacuate de pompă după dezhidratare.
Echipamentul utilizează două pompe de apă în două camere de pulverizare pentru absorbția pulverizării, iar pompa-1 pornește supapa de alimentare de urgență pentru pulverizare atunci când este deteriorată. Utilizarea a două ventilatoare (unul pentru unul) pentru pompare și echipate cu valvă de reglare a fluxului de control.

Specificații și performanțe

IV. Harta de bază1 . Materialul de bază 150 # beton, pre-îngropat plăci de oțel sudură de jos patru oțel rotund cu cârlig îndoit îngropat în bază.
2 . Suprafața de bază a mortarului de ciment pentru a găsi o lumină plată, cilindrul de ardere, purificatorul și ventilatorul de oțel de fântână de trei baze de cerere de plan superior la același nivel.
3 . Infrastructura este proiectată prin construcții civile.
V. AtenţiiCWJ din oțel inoxidabil, turn de purificare a gazelor de eșapament cu silican - operare, întreținere, întreținere și sisteme de control:
După instalarea echipamentului, trebuie să se elimine mai întâi murdăriile din turn înainte de testarea mașinii.
2, adăugați lichidul neutralizat în intervalul necesar.
3, pompa de apă fierbinte funcționează, verificați dacă funcționează în mod normal și verificați dacă manometrul este normal.
4, funcționarea ventilatorului, verificați dacă funcționarea este normală.
5, CWJ curățare turn pentru a funcționa sub presiune negativă, dacă presiunea negativă este prea mare, deschide noua supapă de vânt pentru reglare.
6, volumul de aer al întregului sistem este reglat prin supapa de reglare de pe conducta de ieșire a turnului de purificare.
Nivelul lichidului din rezervorul de stocare trebuie verificat zilnic, nu mai mic decât orificiul de revarsare este normal.
8, în cazul în care pompa de apă-1 deteriorare trebuie să deschidă imediat supapa de alimentare de urgență pentru pulverizare.
Procedura de comutare a ventilatorului și pompei de apă:
La pornire pompa de apă mai întâi -1, apoi aerator, apoi pompa de apă mai târziu -2;
Închide mai întâi pompa de apă-2, apoi închide ventilatorul, apoi închide pompa de apă-1.
Când spălați sau înlocuiți capul de umplere, vă rugăm să deschideți gaura de reparație.
Când eliminați pulberea Si02 sau noroiul, vă rugăm să deschideți supapa de curățare.
Lichidul neutral din echipament este înlocuit complet o dată pe lună.
13, capul de pulverizare și umplutura din interiorul echipamentului sunt verificate la fiecare trei luni