Membru VIP
Sapphire găuri cu laser, mașini de tăiere
Introducere Sistem de microprelucrare cu laser picosecundă: Sistemul de microprelucrare cu laser picosecundă cu laser cu radiu marin folosește liderul
Detaliile produsului
Profilul produsului
Sistem de prelucrare microscăzută cu laser:
Sistemul de microprelucrare laser picosecundă cu laser cu radiu marin, liderul mondial al Germaniei, de 140W De înaltă putere infraroșu și lumină verde laser solid de ieșire picosecundă, pentru a realiza pe deplin microprelucrare de înaltă precizie și eficiență ridicată, materiale fragile de înaltă duritate, poate fi potrivit pentru orice material sensibil la căldură și material fragil de înaltă duritate de găurare, tăiere, gravurare, prelucrare cu laser picosecundă, deoarece lățimea pulsului este deosebit de îngustă, frecvența laser este deosebit de înaltă, puterea de vârf ultra-înaltă, aproape nici o conductivitate termică, astfel încât prelucrarea materialului mai sensibil la efectul termic nu produce niciun impact termic și stres, prelucrarea cu laser picosecundă aparține industriei laser de cea mai promițătoare a treia generație de prelucrare rece de precizie, este tendința viitoare a industriei laser poate fi aplicată la toate materialele de găurare microporoasă și de tăiere fină, în prezent, aplicațiile mainstream au tăiere de capac de sticlă pentru telefoane mobile, Găuri de tăiere pentru piese de viteză de precizie din industria ceasurilor de înaltă calitate, gravură și tăiere a circuitelor din industria microelectronicei a semiconductorilor.
Caracteristici ale modelului:
1.HL-650 ultra-rapid microprocesare cu laser picosecundă utilizează software de control cu laser multi-axe de cercetare și dezvoltare independentă cu laser de radiu marin, care poate susține ①CCD vizual de căutare automată a țintei ②. Platforma XY de precizie mișcare mare dimensiune de unică folosință fără cusută 3. laser și scanare oscilloscope de prelucrare de precizie sincronizată, o singură folosință poate fi prelucrat 650mm * 650mm interval, zece ani de acumulare de tehnologie software, tehnologie software matură și stabilă, funcția de editare puternică, poate realiza tăierea automată a graficii mari sau selecția de tăiere manuală, precizie de împletire de până la ≤3um.
2. funcții software puternice sprijină o varietate de caracteristici de poziționare vizuală: cum ar fi crucea, cercul solid, cercul gol, crucea plus cercul gol, unghiul drept de tip L, caracteristicile imaginii punctul de poziționare vizuală, foarte ușor de prelucrat în caz de poziționare fără fixare!
3. Sistemul de microfabricare laser picosecundă HL-650 utilizează un laser femtosesecond fabricat în Germania 355nm, 532nm și 1064nm cu trei benzi reglabil cu o putere laser maximă de 50W și o lățime a impulsului de numai 10ps. Lățimea ultra scurtă a impulsului asigură că nu există conducere termică în timpul prelucrării laser, astfel încât materialele care sunt sensibile la efectele termice în timpul prelucrării nu au efecte termice sau generarea de stres. Prelucrarea cu laser picosecunde este o metodă de prelucrare la rece de precizie, care poate fi aplicată prelucrării tuturor materialelor, cum ar fi hârtie, sticlă, metal, ceramică, safir, etc.
Industrie aplicabile:
Capacul telefonului mobil, sticlă optică, substrat de safir, material foi metalice ultra-subțiri, substrat ceramic și alte materiale cu găurire micro și tăiere fină. Industriile specifice de aplicații includ componente ultrafine pentru senzori de precizie, angrenaje de ceas de înaltă generație, găurire microgaură a injectorului de combustibil pentru motorul auto, găurire și tăiere a capacului de sticlă a telefonului mobil și LED-uri sau rezistente la temperaturi ridicate PCB placă ceramică de circuit cu gaură mică și tăiere a formei cu un diametru de 0,1 mm sau mai mult.
Principalii parametri tehnici:
Imaginea eșantionului de foraj tăiat:
Sistem de prelucrare microscăzută cu laser:
Sistemul de microprelucrare laser picosecundă cu laser cu radiu marin, liderul mondial al Germaniei, de 140W De înaltă putere infraroșu și lumină verde laser solid de ieșire picosecundă, pentru a realiza pe deplin microprelucrare de înaltă precizie și eficiență ridicată, materiale fragile de înaltă duritate, poate fi potrivit pentru orice material sensibil la căldură și material fragil de înaltă duritate de găurare, tăiere, gravurare, prelucrare cu laser picosecundă, deoarece lățimea pulsului este deosebit de îngustă, frecvența laser este deosebit de înaltă, puterea de vârf ultra-înaltă, aproape nici o conductivitate termică, astfel încât prelucrarea materialului mai sensibil la efectul termic nu produce niciun impact termic și stres, prelucrarea cu laser picosecundă aparține industriei laser de cea mai promițătoare a treia generație de prelucrare rece de precizie, este tendința viitoare a industriei laser poate fi aplicată la toate materialele de găurare microporoasă și de tăiere fină, în prezent, aplicațiile mainstream au tăiere de capac de sticlă pentru telefoane mobile, Găuri de tăiere pentru piese de viteză de precizie din industria ceasurilor de înaltă calitate, gravură și tăiere a circuitelor din industria microelectronicei a semiconductorilor.
Caracteristici ale modelului:
1.HL-650 ultra-rapid microprocesare cu laser picosecundă utilizează software de control cu laser multi-axe de cercetare și dezvoltare independentă cu laser de radiu marin, care poate susține ①CCD vizual de căutare automată a țintei ②. Platforma XY de precizie mișcare mare dimensiune de unică folosință fără cusută 3. laser și scanare oscilloscope de prelucrare de precizie sincronizată, o singură folosință poate fi prelucrat 650mm * 650mm interval, zece ani de acumulare de tehnologie software, tehnologie software matură și stabilă, funcția de editare puternică, poate realiza tăierea automată a graficii mari sau selecția de tăiere manuală, precizie de împletire de până la ≤3um.
2. funcții software puternice sprijină o varietate de caracteristici de poziționare vizuală: cum ar fi crucea, cercul solid, cercul gol, crucea plus cercul gol, unghiul drept de tip L, caracteristicile imaginii punctul de poziționare vizuală, foarte ușor de prelucrat în caz de poziționare fără fixare!
3. Sistemul de microfabricare laser picosecundă HL-650 utilizează un laser femtosesecond fabricat în Germania 355nm, 532nm și 1064nm cu trei benzi reglabil cu o putere laser maximă de 50W și o lățime a impulsului de numai 10ps. Lățimea ultra scurtă a impulsului asigură că nu există conducere termică în timpul prelucrării laser, astfel încât materialele care sunt sensibile la efectele termice în timpul prelucrării nu au efecte termice sau generarea de stres. Prelucrarea cu laser picosecunde este o metodă de prelucrare la rece de precizie, care poate fi aplicată prelucrării tuturor materialelor, cum ar fi hârtie, sticlă, metal, ceramică, safir, etc.
Industrie aplicabile:
Capacul telefonului mobil, sticlă optică, substrat de safir, material foi metalice ultra-subțiri, substrat ceramic și alte materiale cu găurire micro și tăiere fină. Industriile specifice de aplicații includ componente ultrafine pentru senzori de precizie, angrenaje de ceas de înaltă generație, găurire microgaură a injectorului de combustibil pentru motorul auto, găurire și tăiere a capacului de sticlă a telefonului mobil și LED-uri sau rezistente la temperaturi ridicate PCB placă ceramică de circuit cu gaură mică și tăiere a formei cu un diametru de 0,1 mm sau mai mult.
Principalii parametri tehnici:
Modelul parametrilor |
HL-650 |
Tip laser | 355nm 523nm 1064nm laser Rapid50W 10ps cu trei benzi |
Puterea maximă a laserului | 50W |
Punct focalizat minim al laserului | 15um (355nm suprafață minimă per unitate 200mm x 200mm) 25um 1064um laser suprafață maximă unică |
Intervalul maxim de lucru al laserului într-o singură operație | 67 × 67mm lățime linie 15um 170 × 170mm lățime linie 40um |
Precizie de îmbinare a liniei de prelucrare cu laser | ≤±3um |
Viteza de procesare laser | 100-3000mm/s reglabil |
Viteza maximă de mișcare a platformei XY | Accelerație 1G 800mm/s |
Precizia repetabilității platformei XY | ≤±1um |
Precizia poziționării platformei XY | ≤±3um |
Precizia poziționării CCD | ≤±3um |
Sursă de alimentare întreagă a mașinii | 5kw/Ac220V/50Hz |
Metoda de răcire | Răcirea apei la temperatură constantă |
dimensiunea conturului | 2300mm×2000mm×1950mm |
Cerere online