Pălucie de siguranță rezistență la impacturi, teste de perforare
I. Utilizarea mașinii de testare a perforării rezistenței la impact a pălăriei de siguranță:
Acest instrument este destinat detectării performanțelor de absorbție a șocurilor și de perforare a pălăriei de siguranță. echipamentul detectează performanța de absorbție a șocurilor a pălăriei de siguranță sub formă de cădere naturală; Prin închiderea circuitului, conexiunea de linie generează performanțele de rezistență la perforare sub forma unui sunet de vârf. Se aplică următoarele standarde: GB / T 2812-2006 "Metoda de testare a pălăriei de siguranță" Cerințele standardelor de testare a performanței de absorbție a șocurilor și a rezistenței la perforare, GB / T 2811-2007 "Păluțea de siguranță", GB / T 2829 "Procedura de eșantionare a numărului de eșantionări de verificare periodică și tabelul de eșantionare (pentru verificarea stabilității procesului de producție)", Gb2428 "Dimensiunile feței capului pentru adulți"

Principalii indicatori tehnici ai mașinii de testare a rezistenței la impact
Modelul de cap: în conformitate deplină cu prevederile standardului GB / T 2812-2006 "Metoda de testare a pălăriei de siguranță", apendicele A.
2, suport de masă: poate controla suspendarea și eliberarea ciocanului de impact, ciocanul de piercing.
3, căderea ciocanului: ciocanul de impact: masa de 5-5,01 kg, capul ciocanului este emisferic, diametrul de 96 mm, materialul este 45 # oțel.
Punctura ciocanului: masa este de 3-3,05 kg, unghiul conului de punctura este de 60 °, diametrul capului conului este de 1 mm, lungimea de 40 mm, diametrul maxim de 28 mm, duritatea HRC45. Forța de impact după instalarea celor două ciocane cadute este în conformitate cu standardele.
4, senzorul de măsurare a forței: intervalul de măsurare 0-20KN, frecvența corespunzătoare este minimă de 5kHz, senzorul de forță dinamică, cu o precizie de 1N.
5, baza: cu rezistență la impact, poate fi instalat în mod ferm senzor de măsurare a forței.
6, dispozitiv de afișare electrică: atunci când circuitul formează un circuit închis, se poate emite un semnal care indică că conul de perforare a contactat modelul de cap.
Înălțimea ciocanului: 1000 mm.
8, 1 #, 2 # aluminiu-siliciu aliaj de testare cu capul matrice fiecare 1. Conform prevederilor din anexa A la GB/T 2812-2006.
Sursa de alimentare: AC220V, 50Hz

Caracteristicile mașinii de testare a rezistenței la perforare a pălăriei de siguranță
Modalitatea de înlocuire a ciocanului și ciocanului de impact este simplă de operare.
Senzor de înaltă precizie pentru forța de impact, frecvența corespunzătoare este minimă de 5kHz, senzor de forță dinamică, domeniul de măsură este de 2t, precizia este ± 2,0%.
Afișajul digital LED salvează automat valoarea maximă a puterii.

Metoda de testare a rezistenței la șoc și perforare a pălăriei de siguranță
Pretratament: Tratament cu temperatură regulată: puneți pălăria de siguranță separat la 50 ℃ ± 2 grade Celsius. Se pune în cutie la -10 ℃ ± 2 ℃ sau -20 ℃ ± 2 ℃ pentru 3 ore.
Pretratament cu radiații ultraviolete: folosind metoda A prioritară menționată în standard, pălăria de siguranță este plasată în cutia de radiație ultravioletă pentru 400 de ore ± 4 de ore, după scoaterea în mediul de laborator pentru 4 ore.
Înmuiere în apă: puneți pălăria de siguranță într-un chiuvet proaspăt de robinet la o temperatură de 20 ℃ ± 2 ℃ și înmuieți complet 3 ore.
Cerințele de prelucrare de mai sus pot fi combinate (inclusiv îmbătrânirea cu raze ultraviolete, cutie de temperatură înaltă, cutie de temperatură scăzută, cutie de îmbucare cu apă termostată, cutie de umidificare regulată)

Metoda de testare a performanței de absorbție a șocului: purtarea pălăriei de siguranță selectează modelul de cap adecvat; În conformitate cu instrucțiunile pentru pălăria de siguranță, ajustați pălăria de siguranță la starea normală de utilizare, purtați în mod normal pălăria de siguranță pe matrița de cap, asigurați-vă că contactul dintre pălăria și matrița de cap este purtat în mod natural și stabil, axa de reglare a ciocanului căzut coincide cu axa senzorului, înălțimea de reglare a ciocanului căzut este de 1000mm ± 5mm; dacă utilizați un sistem de ciocanul căzut cu bandă, înainte de testare, trebuie să verificați că viteza de cădere a înălțimii de 60mm și viteza de cădere liberă nu depășește 0,5 În consecință, se testează pălăria de siguranță pre-tratată cu apă, temperaturi ridicate, temperaturi scăzute și radiații UV. Înregistrează valoarea șocului cu o precizie de 1N.

Metoda de testare a rezistenței la perforare: purtarea pălăriei de siguranță alege modelul de cap adecvat; În conformitate cu instrucțiunile pălăriei de siguranță pentru a ajusta pălăria de siguranță la starea normală de utilizare, pălăria de siguranță purtată în mod normal pe modelul de cap, asigurați-vă că contactul cu capul de pălărie și modelul de cap este purtat în mod natural și stabil, axa conului de perforare de reglare a pălăriei de siguranță pentru a-l face să treacă prin cea mai slabă structură în interiorul diametrului central al capului de pălărie de siguranță de 100 mm, înălțimea capului conului de perforare la punctul de contact al capului de pălărie este de 1000 mm ± 5 mm, dacă se utilizează un sistem de cădere cu ciocan orientat, înainte de testare trebuie să se verifice că viteza de că În consecință, pălăria de siguranță pre-tratată prin scufundare în apă, temperatură ridicată, temperatură scăzută și radiații ultraviolete este testată pentru a observa deteriorarea dispozitivului de afișare electrică și a pălăriei de siguranță și pentru a înregistra rezultatele perforării.