Zhengzhou Tenyue Industria Grea Co., Ltd.
Acasă>Produse>Rafinarea uleiului de semințe de lină
Informații despre firmă
  • Nivelul tranzacției
    Membru VIP
  • Contact
  • Telefon
    15038333732
  • Adresă
    Henan Zhengzhou West Industrial Park
Contacteaza acum
Rafinarea uleiului de semințe de lină
Rafinarea uleiului de semințe de lină
Detaliile produsului

Metode de operare specifice de rafinare a uleiului de semințe de lină

(1) viteza de livrare a uleiului de semințe de lină înainte de a pompa uleiul de filtru în rezervorul de rafinare, trebuie să verificați dacă supapa de conductă este normală, după ce fiecare rezervor se termină cu livrarea uleiului, supapa de ulei trebuie închisă imediat. Uleiul de semințe de lină brute care urmează să fie rafinat în rezervor de ulei trebuie să fie îndepărtat mai întâi de spuma de suprafață a uleiului, astfel încât suprafața să fie netedă și să fie lăsată timp adecvat (nu mai puțin de 15 minute), astfel încât uleiul să nu aibă spumă. Ajustați temperatura petrolului la 25-35 ° C.

(2) Formularea lichidului alcalin Menționați cantitatea specificată de NaOH (trebuie să identificați mai întâi puritatea) în cantitatea adecvată de apă, agitați pompa alcalină și circulați lichidul alcalin pentru a face ca NaOH să se dizolve complet. Reduceți temperatura lichidului alcalin la 25-30 ° C, lăsați-l în poziție pentru 20 de minute, determinați frumusețea undei lichidului alcalin cu un anemometru și ajustați-l la 10-12 ° Be.

(3) amestec de ulei până la suprafața netedă, temperatura stabilă la 25-35 ° C, porniți agitatorul pentru a începe amestecarea, mai întâi încet (20r / min) amestecați 1min, apoi repede (40r / min), amestecați în același timp, deschideți supapa rezervorului alcalin și puneți lichidul alcalin. Timpul de adăugare a lichidului alcalin este de obicei de aproximativ 15 minute, după ce lichidul alcalin continuă să se amestece rapid, până când uleiul și granulele de săpun sunt separate în mod clar, timpul de amestecare este de aproximativ 3-3,5 ore. Când uleiul și picioarele de săpun sunt separate în mod clar, în schimb, amestecați lent, deschideți ușa de abur încălzită (presiunea aburului este de 1,4 kgf / C ㎡), ridicați temperatura uleiului la 60 ° C (creșterea temperaturii uleiului ar trebui să rămână la 1 ° C / min, temperatura maximă nu trebuie să depășească 65 ° C) încetați imediat amestecarea, închideți supapa de abur pentru a-l face să se răcea După ce verificați conducta de transport a supapei de ulei în mod normal, pompați uleiul în rezervorul de spălare a apei, atunci când pompați la interfața uleiului cu piciorul de săpun precipitat, trebuie să fiți foarte atenți să nu pompați piciorul de săpun, în același timp, trebuie să pompați uleiul.

(4) spălarea cu apă pompează încălzirea uleiului în rezervorul de spălare, în timp ce porniți agitatorul pentru a adăuga apă caldă de 75-80 ° C, astfel încât temperatura uleiului să rămână de 80-85 ° C (temperatura nu trebuie să depășească 85 ° C). Când se termină adăugarea apei (adăugarea apei este de 15% -20% din cantitatea de ulei, timpul de adăugare a apei 38-40 min), încetați încălzirea, continuați să amestecați 15 min, adică încetați amestecarea, precipitați 2h (prima dată), deschideți supapa de drenaj a fundului rezervorului de apă și eliberați aproximativ 3/4 din apa de spălare (înainte de a elibera apa de spălare pentru a recupera uleiul rămas în partea de sus a conductei în rezervorul de separare a apei de ulei). Apoi închideți supapa de drenaj, deschideți supapa care duce la rezervorul de separare a uleiului și apei și introduceți încet amestecul rămas de ulei și apă. La prima spălare cu apă, trebuie să se pună toate lipiciile din stratul mediu al apei de ulei în rezervorul de separare pentru a vedea uleiul bun, apoi închideți supapa.

Separarea uleiului și apei trebuie să aibă o stăpânire specială, atunci când separarea se face în rezervor, trebuie să se deschidă tubul de încălzire din rezervor, să se ridice temperatura (nu trebuie să depășească 80 ° C), după separare, apa va fi eliberată, pentru a recupera uleiul rezidual.

După metoda de mai sus, motorul de ulei este spălat cu apă până la clarificarea completă a apei de spălat, iar timpul de precipitare al celei de-a doua spălări este de 1,5 ore.

(5) Dehidratare Transportul nu verifica mai întâi dacă supapa de conductă este normală, apoi pompa de ulei de spălare a apei în rezervorul de deshidratare la vid, deschizând supapa de abur, pornind pompa de vid și agitatorul, reglând apa de răcire a condensatorului și pornind pompa de ulei de circulație pentru a accelera circulația uleiului în rezervorul de deshidratare la vid. Gradul de vid al rezervorului de deshidratare la vid este menținut peste 0,0867 MPa. Timpul de deshidratare este de aproximativ 3 ore, începând cu transportul de ulei din rezervorul de deshidratare, uleiul după deshidratare trebuie preluat pentru a fi verificat de inspectorul de calitate. În cazul în care se constată o deshidratare insuficientă, deshidratarea trebuie să continue. Temperatura de deshidratare este menținută la aproximativ 70 ° C.

Dehidratarea este terminată, opriți pompa de vid, deschideți supapa de aer și puneți încet în aer. Verificați dacă supapa de conductă este normală și apoi transportați uleiul prin tubul de răcire răcit până la 25-30 ° C în rezervorul de precipitare pentru a pregăti filtrarea prin presiune.

(6) filtru de presiune Verificați dacă valva de conductă a filtrului de presiune este normală. Temperatura uleiului trebuie să fie sub 30°C. După filtrarea uleiului, opriți pompa de filtru pentru a închide supapa, deschideți ușor plăcea de filtru pentru a face ca uleiul intern să curgă în placa de ulei și apoi ștergeți reziduurile de filtru de pe pânză de filtru. Verificați utilizarea filtrului și pregătiți schimbarea sau spălarea. Uleiul rezidual de țesătură de filtrare este recuperat prin separare de centrifugă.

(7) Recuperarea uleiului rezidual Utilizarea rezervorului de separare a uleiului și apei, separarea uleiului recuperat și rafinarea. Cântă de filtru cu ulei rezidual, îndoită în mod uniform, pune în centrifugă, după separare, pentru a recupera uleiul rezidual pentru a fi refinat. Când funcționează centrifuga, trebuie să stăpânești cu rigurositate viteza centrifugei, pornind treptat de la rotația lentă la viteza rapidă. Dacă este necesar să se oprească la jumătatea drumului în timp ce se rotește, motorul electric ar trebui oprit, dar centrifuga nu este complet statică, nu este permisă în niciun caz să continue să funcționeze.

Adăugați cantitatea de alcali de foc și concentrația de lichid alcalin, în funcție de valoarea acidului de ulei de semințe de lină și conținutul de impurități. Prețul acidului este ridicat, atunci cantitatea de acizi grași liberi necesare pentru neutralizarea este mai mare, concentrația este mai mare, prețul acidului este scăzut, cantitatea de acizi este mai mică, baza concentrată este mai scăzută. Când sunt mai multe impurități, cantitatea de supraalcali este mai mare. În funcție de conținutul de impurități din ulei de semințe de lină, cantitatea de supraalcali este de obicei de 0,1% -0,2%. Cu toate acestea, complexitatea componentelor din uleiul brut, cum ar fi valoarea acidului, impuritățile pentru a determina cantitatea de alcali și concentrația de lichid alcalin, uneori nu poate obține neapărat un rezultat bun, prin urmare, este mai bine să faceți un test mic înainte de rafinare. Temperatura suplimentară nu trebuie să fie prea ridicată. Temperatura uleiului este ridicată după neutralizarea alcalină pentru a distruge starea sa de emulsiune, astfel încât granulele de săpun să se separe complet de ulei. Viteza de amestecare atunci când neutralizarea alcalină trebuie să fie rapidă, cu scopul de a face ca lichidul alcalin să fie în contact deplin cu uleiul, astfel încât acizii grași liberi din ulei să fie neutralizați rapid, după ce acizii grași liberi să fie complet neutralizați, în perioada de încălzire, amestecați încet, pentru a împiedica ca granulele de săpun formate să fie sparte în granule mici dificil de scufundat. Apoi se spălă cu apă pentru a elimina particulele de săpun și alcalii liberi dizolvați în ulei. Uleiul de semințe de in după spălare cu apă, conținutul de apă este ridicat (0,3%), iar conservarea face ca calitatea să se schimbe ușor, astfel încât trebuie să fie deshidratată. Ultimul proces de rafinare este filtrarea sub presiune rece pentru a elimina cera conținută în ulei.

Cerere online
  • Contacte
  • Companie
  • Telefon
  • Email
  • WeChat
  • Codul de verificare
  • Conținut mesaj

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!