Prezentare generală a produsului

Descriere generală a produsului Așa-numita uscare în vid înseamnă ca materialul uscat să fie plasat în condiții de vid pentru încălzire și uscare. Dacă pompa de vid este folosită pentru pompare, viteza de uscare este accelerată.
Notă: în cazul în care se utilizează un condensator, solventul din material poate fi reciclat prin condensator, în cazul în care solventul este apa, poate fi folosit fără condensator, pentru a economisi investițiile energetice.
Domeniul de aplicare

Se aplică uscării la temperatură scăzută a materialelor sensibile la căldură ușor de descompus, polimerizat și deteriorat la temperaturi ridicate; Este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară, electronică și alte industrii Specificații tehnice Notă: pompa de vid cu inel de apă este utilizată în combinație cu suprapresionarea mecanică pentru a crește gradul de vid.
Caracteristici de performanță

* Punctul de fierbere al soluției de material în vid este redus. Pentru a crește forța de propulsie a transferului de căldură al evaporatorului. Prin urmare, o anumită cantitate de transfer de căldură poate salva suprafața de transfer de căldură a evaporatorului.
◎ Sursa de căldură pentru operațiunea de evaporare poate utiliza aburi de presiune scăzută sau aburi de căldură reziduală.
Pierderile termice ale evaporatorului sunt mai mici.
◎ Înainte de uscare poate fi sterilizat, fără poluare de impurități în timpul uscării, în conformitate cu cerințele GMP.
◎ aparține uscătorului de vid static. Prin urmare, forma materialului uscat nu se deteriorează.

Avantajele produsului

1. Temperatura de încălzire constantă, creșterea gradului de vid, viteza accelerată; Nivelul de vid constant, creșterea temperaturii de încălzire și accelerarea ratei;

2. Atât creșterea vidului, cât și creșterea temperaturii de încălzire, viteza se accelerează considerabil.

Mediul de încălzire poate fi folosit cu apă caldă sau aburi sau ulei conductor de căldură.

Peretele intern al uscătorului utilizează o tranziție de arc circular, pentru a evita colțurile moarte igienice și solunții condensați după picături de rouă în primul strat de placă de încărcare pentru a polua logistica.

Când utilizatorul are cereri, poate configura schimbătorul de căldură de plăci, crește zona de schimb de căldură și îmbunătățește efectul de uscare.

Deoarece temperatura peretelui intern al cutiei este scăzută, materialul se formează după uscare, astfel încât partea de sus a cutiei utilizează încălzirea cu tub pentru a asigura temperatura peretelui intern.