Producător de supape de pompă hidraulică / Sistemul de pompă hidraulică supape în procesul de producție de operare reală, din cauza căldurii de frecare a peretelui intern a conductelor, supapelor, cilindrilor și altele, va folosi temperatura de creștere treptată a uleiului hidraulic, dacă se bazează pe propriul lichid de răcire a uleiului, este greu să se atingă efectul, provocată de defecțiuni hidraulice cum să găsească

Întâi luați două capete și verificați unul câte unul.

Cum să găsiți, accentul pe baza diagramei sistemului hidraulic pentru a găsi defecțiuni hidraulice În analiza diagramei sistemului hidraulic pentru a elimina defecțiunile, metoda principală este "prinderea celor două capete" - adică sursa de putere (pompa de ulei) și elementul de executare (cilindru, motor electric), apoi "intermediul conexiunii", adică conducta și elementul de control care trec între sursa de putere și elementul de executare. Când "prindeți două capete", trebuie analizat dacă defecțiunile apar în pompa de ulei, cilindrul și motorul în sine. În plus față de faptul că trebuie să acorde atenție analizei defecțiunilor din componentele hidraulice de pe linia conectată, trebuie să acorde atenție deosebită și pentru a afla ce fel de metodă de control este folosită atunci când sistemul este transferat de la o stare de lucru la alta stare de lucru, dacă semnalul de control este greșit, trebuie să se concentreze pe lucruri fizice, să verifice unul câte unul, trebuie să acorde atenție fiecărei căi principale de petrol și între căile principale de petrol și căile de petrol de control dacă există o eroare de conectare și să genereze interferență reciprocă, dacă există interferență reciprocă, pentru a analiza ce fel de eroare de reglare a utilizării etc.

Utilizarea diagramei de cauze pentru a găsi defecțiuni hidraulice

Utilizând metoda de analiză a diagramei cauzale (cunoscută și sub numele de pictură de pește), analiza defecțiunilor aparute de echipamente hidraulice poate identifica mai rapid cauza principală a defecțiunilor și poate acumula experiență în depanarea defecțiunilor.

Analiza diagramei cauzale poate fi folosită pentru a combina îndeaproape managementul întreținerii cu găsirea defecțiunilor și, prin urmare, este adoptată pe scară largă.

Aplicarea tehnicii de spectroscopie a ferului pentru diagnosticarea defecțiunilor sistemului hidraulic și monitorizarea stării

Tehnologia spectroscopiei de fier este uzura de frecare mecanică ca punct de plecare de bază, cu ajutorul spectrometrului de fier pentru a separa particulele de uzură din uleiul hidraulic și alte particule poluante și pentru a face o plăci de fier, apoi plasate sub microscopul spectroscopic de fier sau microscopul electronic de scanare pentru a observa, sau depozitate după dimensiuni în țeavă de sticlă, aplicarea metodelor optice pentru testarea cantitativă. Prin analiza de mai sus, se pot obține informații importante despre uzura sistemului cu precizie. În conformitate cu acest lucru, studiul în continuare al fenomenului de uzură, monitorizarea stării de uzură, diagnosticarea precursorilor de defecțiune și, în cele din urmă, prognoza defecțiunilor sistemului.

Tehnologia spectrologiei de fier poate fi aplicată în mod eficient la detectarea, monitorizarea, analiza și diagnosticarea defecțiunilor proceselor de uzură a poluării uleiului și lichidului în sistemele hidraulice de mașini de inginerie și are avantajele intuitive, precise, informative și altele. Prin urmare, a devenit un instrument puternic pentru diagnosticarea și analiza defecțiunilor sistemelor hidraulice din ingineria mecanică.

Utilizarea fenomenului de defecțiune și a tabelului de analiză a cauzelor de defecțiune pentru a găsi defecțiuni hidraulice

În funcție de practica de lucru, tabelul de relații care rezumă fenomenul defecțiunii și cauza defecțiunii (sau furnizat de producător) poate fi utilizat pentru găsirea și tratarea defecțiunilor hidraulice generale.

Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei electronice, în prezent, multe mașini de inginerie mari și mijlocii, care utilizează controlul electronic de calculator, prin circuite de interfață și tehnologie de senzor, pentru auto-diagnosticarea sistemului hidraulic și afișarea pe ecran, utilizarea, reparatorii pot depana în funcție de conținutul defecțiunilor afișate.

Producătorii de supape de pompă hidraulice / supape de pompă hidraulice în procesul de producție de operare reală, din cauza căldurii de frecare a pereților interni din conducte, supape, cilindri și altele, va fi folosită temperatura creșterii treptate a uleiului hidraulic, dacă se bazează pe propriul lichid de răcire a uleiului, este greu să se obțină efectul.