Evaporatorul cu efect dublu este diferit de evaporatorul cu membrană redusă cu efect unic sau evaporatorul cu membrană redusă cu efect multiplu, MVR este un evaporator monomeric, un evaporator cu membrană redusă cu efect multiplu într-un singur corp, în funcție de concentrația dorită a produsului, evaporarea segmentată, adică produsul înCând nu se poate atinge concentrația dorită după ce efectul a fost trecut, produsul este pompat prin pompa de vid din partea inferioară a efectului până la partea superioară a efectului după ce a părăsit efectul și apoi prin acest efect repetat pentru a atinge concentrația dorită. /Evaporator cu efect dublu inutil Tratare la preț redus

Efectul intern este un tub fin aranjat, tubul intern este produs, aburul extern este abur, în procesul de flux al produsului de sus în jos datorită creșterii suprafeței interioare a tubului, astfel încât produsul să circule în formă de membrană, pentru a crește zona de încălzire, prin pompa de vid în efect pentru a forma presiune negativă, pentru a reduce punctul de fierbere al apei în produs, astfel încât să se atingă concentrația, temperatura de evaporare a produsului este de aproximativ 60 ° C.

Apa condensată generată după evaporarea încălzirii produsului, aburul parțial și aburul rămas după încălzirea efectului sunt separați împreună prin separator, apa condensată curge din partea inferioară a separatorului pentru preîncălzirea produsului pentru a intra în efect, aburul este presionat prin ventilator (cu cât presiunea aburului este mai mare, cu atât temperatura este mai mare), iar apoi aburul presionat se reunește prin conductă o dată prin abur din nou prin efect.

La pornirea echipamentului, o parte din abur este necesară pentru preîncălzire, aburul necesar după funcționarea normală va fi redus în mod semnificativ, în procesul de presionare a aburului secundar de la suplimentarea ventilatorului de energie electrică la energia termică a aburului, astfel încât aburul necesar în timpul funcționării echipamentului să fie redus și cantitatea necesară de energie electrică să crească semnificativ.

Temperatura produsului în întregul proces de flux al efectului este întotdeauna de aproximativ 60 ° C, diferența de temperatură între aburi de încălzire și produs este menținută, de asemenea, la aproximativ 5-8 ° C, diferența de temperatură între produs și mediu de încălzire este mai mică și mai favorabilă pentru protejarea calității produsului și prevenirea eficientă a pastii.

Evaporatorul de transfer de căldură de perete utilizat în mod obișnuit, în funcție de situația în care soluția rămâne în evaporator, poate fi împărțit aproximativ în două categorii principale de tip ciclic și de tip unidirectional.

Evaporator circular

În acest tip de evaporator, soluția circulă în evaporator. Datorită cauzelor diferite ale ciclului, acesta poate fi împărțit în două categorii: ciclul natural și ciclul forțat.

Evaporatorul cu tub circular este cunoscut și sub numele de evaporator standard. Camerele sale de încălzire sunt formate din tuburi verticale cu un tub circular cu diametru mare în mijloc, iar tuburile de încălzire cu diametrul mai mic se numesc tuburi fierbinți. Deoarece tubul de circulație este mai mare, soluția sa unității de volum ocupă suprafața de transfer de căldură, mai mică decât soluția unității din tubul de fierbere, adică tubul de circulație și alte soluții din tubul de încălzire sunt diferite, astfel încât densitatea amestecului de vapori și lichide din tubul de fierbere este mai mică decât densitatea soluției din tubul de circulație, împreună cu efectul de aspirare a aburilor în sus, va face ca soluția din evaporator să formeze fluxul circular din tubul de circulație în scădere și din tubul de fierbere în creștere. Acest ciclu este cauzat în principal de diferența de densitate a soluției și, prin urmare, este numit ciclul natural. Acest efect favorizează îmbunătățirea efectului de transfer de căldură în evaporator.

Pentru ca soluția să aibă o circulație bună, suprafața de secțiune a tubului de circulație este, în general, 40-100% din suprafața totală a altor tuburi de încălzire; Înălțimea tubului de încălzire este, în general, de 1-2 m; diametrul tubului de încălzire este între 25 și 75 mm. Acest evaporator este utilizat pe scară largă datorită structurii compacte, facilităților de fabricare, transferului de căldură și funcționării fiabile. Cu toate acestea, din cauza limitărilor structurale, viteza de circulație este mică. În plus, soluția circulă continuu în camera de încălzire, astfel încât concentrația sa să fie întotdeauna aproape de concentrația lichidului finalizat, astfel încât punctul de fierbere al soluției să fie ridicat și diferența de temperatură efectivă să fie redusă. Acesta este un dezavantaj comun al evaporatorului circular. În plus, curățarea și întreținerea echipamentului nu sunt suficient de convenabile, astfel încât acest evaporator este greu să îndeplinească pe deplin cerințele de producție.

Pentru a depăși dezavantajele evaporatorului circular, ușor de cristalizat, ușor de scalat și ușor de curățat, structura evaporatorului standard a fost îmbunătățită mai rațional, adică evaporatorul de suspensie. Camera de încălzire 4 este ca un coș, suspendată în partea inferioară a carcasei evaporatorului și înlocuită cu tuburile circulare cu găuri circulare încălzite între pereții exteriori și interiorii evaporatorului. Soluția se ridică de-a lungul tubului de încălzire și formează apoi un ciclu în jos, urmând spațiul dintre pereții exteriori încălziți și pereții interiori ai evaporatorului. Deoarece suprafața anului este de aproximativ 100-150% din suprafața totală a secțiunii tubului de încălzire, viteza de circulație a soluției este mai mare decât evaporatorul standard, de până la 1,5 m / s. În plus, camera de încălzire a unui astfel de evaporator poate fi scoasă din partea de sus pentru a fi reparată sau înlocuită, cu pierderi de căldură mai mici. Principalul său dezavantaj este complexitatea structurii, iar unitatea de suprafață de transfer de căldură consumă mai mult metal.

Evaporatorul de ciclu natural menționat mai sus, viteza de circulație nu este suficient de mare, în general, sub 1,5 m / s. Pentru a face evaporatorul mai potrivit pentru evaporarea soluțiilor cu o viscositate mai mare, ușor de cristalizat sau grav îngrozite și pentru a îmbunătăți viteza de circulație a soluției pentru a prelungi ciclul de operare și a reduce numărul de curățari. /Evaporator cu efect dublu inutil Tratare la preț redus

Structura sa se caracterizează prin adăugarea unei camere de fierbere pe camera de încălzire. Soluția din camera de încălzire nu fierbe în tubul de încălzire din cauza presiunii statice adăugate coloanei de lichid din camera de fierbere, până când se ridică în camera de fierbere când presiunea scade, astfel încât evaporarea soluției de fierbere a fost mutată din camera de încălzire în camera de fierbere fără suprafață de transfer de căldură, evitând astfel formarea de cristalizare sau murdărie în tubul de încălzire. În plus, suprafața de secțiune a tubului de circulație a unui astfel de evaporator este de aproximativ 2-3 ori mai mare decât suprafața de secțiune totală a tubului de încălzire, viteza de circulație a soluției poate ajunge la 2,5-3 m / s, deci coeficientul total de transfer de căldură este, de asemenea, mai mare. Principalul dezavantaj al acestui evaporator este pierderea mai mare a diferenței de temperatură cauzată de efectul capului de presiune lichidostatică (a se vedea semnificația detaliată la 6.3.1), pentru a menține o anumită diferență de temperatură eficientă necesită o presiune mai mare a aburului de încălzire. În plus, echipamentele sunt mari, consumă mai multe materiale și necesită clădiri mari etc. Pe lângă evaporatorul de circulație naturală menționat mai sus, evaporatorul de circulație forțată este utilizat și atunci când se evaporează materiale cu viscositate mare, ușor de cristalizat și de îngropat.