Parametrii produsului pentru mașina de curățare cu plasma TS-VPL150:
| Modelul |
Suport cu LEDMașină de spălat cu plasmaTS-VPL150 |
|
Dimensiunile echipamentului |
W1200×D1130×H1700(mm) |
|
Dimensiunea camerei |
W600xD470xH550(mm) |
|
Capacitatea camerei |
150 litri. |
|
Numărul de electrozi |
5 etaje |
|
Dimensiunea maximă a cutiei compatibile |
L350 x W90mm |
|
Dispozitie vehicul |
3 straturi 4 coloane (total 12pcs) |
|
Înălțimea cutiei |
H:150mm |
|
Alimentare cu plasma |
13.56MHz/1000W reglare continuă Adaptare automată a impedanței pentru funcționare continuă timp lung |
|
Controlul fluxului de gaze |
0-500mL/m MFC fluxometru de masă de gaze pentru controlul precis al fluxului |
|
Gazul de reacţie |
2 căi, (oxigen, argon, azot și gaze necorozive) |
|
Temperatura camerei |
Temperatură normală |
|
Nivelul de vid de lucru |
Mai puţin de 30Pa |
|
Putere întreagă |
5KW |
|
Alimentare electrică |
AC380V,50/60Hz, Trei faze cinci fir 100A |
Introducerea produselor de mașină de spălat cu plasma cu LED:
Suport cu LEDMașina de curățare cu plasma este formată din cameră de vid, pompă de vid, alimentare cu energie, dispozitiv de alimentare cu gaz și componente de control (inclusiv controlul vid, controlul puterii, controlul temperaturii, controlul fluxului de gaze etc.); În starea de vid, electrozii formează câmpuri electrice de înaltă frecvență, gazele din zonă formează plasma sub agitația câmpurilor electrice de schimb, plasma activă efectuează bombardarea fizică a obiectelor spălate și reacția chimică dublă, astfel încât substanțele contaminate de suprafață ale obiectelor spălate să devină particule și substanțe gazoase, după evacuarea de vid, pentru a atinge scopul de curățare. Curățarea cu plasma aparține curățării uscate, cu un efect de curățare bun, operare ușoară (pentru a elimina secțiunea de uscare a curățării umede), avantajele tratamentului simplu al gazelor de epuizare, utilizate pe scară largă în fabricarea de wafer de semiconductori, testarea semiconductorilor, ambalajul semiconductorilor,LEDIndustrii precum ambalaje și electronică de vid, conectori și releuri.

Utilizarea mașinii de curățare cu plasma în pachete cu LED:
LEDProcesul de ambalare include în principal cristale solide, fir de sudare, acoperire cu pulbere fluorescentă, fabricarea lentilelor, tăierea, testarea și ambalarea. Înainte de cristal curat, înainte de cablul de sudură trebuie să se curățească cu plasma; Unele produse trebuie, de asemenea, să fie curățate cu plasma după acoperirea cu pulbere fluorescentă.
LEDPrincipalele probleme în procesul de producţie:
(1)LEDProblema principală în procesul de producție este dificultatea îndepărtării poluanților și a straturilor oxidante.
(2)Suportul nu se leagă suficient de strâns cu coloidul cu o rupere mică,După o perioadă îndelungată de timp, aerul intră pentru a oxida suprafața electrozilor și a suportului, cauzând lumina moartă.
Soluții:
(1)Înainte de argint. Poluanții de pe substrat pot provoca o formă circulară a lipicii de argint,Negativ pentru lipirea cipurilor,Şi poate provoca leziuni atunci când cipul este picat manual.,Utilizarea de curățare cu plasma RF poate îmbunătăți greutatea și hidrofilitatea suprafeței piesei de lucru,Beneficial pentru plăci argintiene și lipire de cipuri,În același timp, se poate economisi foarte mult utilizarea de argint,Reducerea costurilor.
(2)Înainte de legătură. După lipirea cipului pe substrat,După întărire la temperatură ridicată,Poluanții prezenți pot conține microparticule și oxizi.,Acești poluanți provin din reacțiile fizice și chimice care provoacă sudură incompletă sau adezivitate slabă între plumb și cip și substrat.,forța de legare insuficientă. Curățarea cu plasma cu radiofrecvență înainte de conectarea plumbului,Îşi îmbunătăţeşte semnificativ activitatea de suprafaţă.,Astfel, îmbunătățește rezistența legăturii și uniformitatea tracției. Presiunea de legare a capului de cuțit poate fi mai mică(Când există poluanți,Capul legat pentru a penetra poluanţii,Necesită o presiune mai mare),În unele cazuri.,De asemenea, temperatura legată poate fi redusă.,Creșterea producției,Reducerea costurilor.
(3)LEDÎnainte de închidere. înLEDÎn procesul de injectare de resină epoxidică,Poluanții pot provoca o rată ridicată a bulelor,Acest lucru duce la o calitate scăzută a produsului și la o durată de viață scăzută.,Deci...,Evitarea formării de bule în timpul procesului de lipire este, de asemenea, o preocupare. După spălare prin plasma RF,Cipul şi substratul se vor combina mai strâns cu coloidul.,Formarea bulelor va fi redusă considerabil,De asemenea, va crește semnificativ rata de radiație și emisia de lumină.
