Kawasaki D523 Alimentator de silicon lichid-Furnizor global

Zona de fabric? din Tianxiang filtru de produse din parcul industrial privat, Minzhong Town, Zhongshan, provincia Guangdong

DomnulIndicatorii tehnici

Numele	unităților	Parametrii
Presiunea de alimentare (ieșirea pompei)	Mpa	0-30
Viteza maximă de injecţie	L/min	3
Tub mixt static		3/4 inch diametru, 300 mm
Sistem de alimentare	litru	200L/20L (cu discuri mari și mici)
Numărul de butoi	Doar...	2
Cerințe de putere		380V/50HZ,3000W
Proporții amestecate		1：1
Presiunea aerului	Kgf/cm²	6
Precizie proporțională		Eroare±Mai puţin de 1%
Consumul maxim de aer	ft^3/min	5
Presiunea staţiei hidraulice	Kgf/cm²	100
Puterea motorului stației hidraulice	KW	3
Dimensiuni ale echipamentului		1100(L)x1000(W)x1540(H)
Tub de distribuție (tub de rășină de 3/4 inchi)	Mii	5
Materialul pe care lipiciul trece (sortare)		Materialul piesei specifice: dimensiunea materialului discului de presare este din aliaj de aluminiu, materialul pistolului de injectare a amestecătorului este din oțel inoxidabil, materialul conductelor de transport este din țeavă de rășină
Mod de operare		Interfață om-mașină 10.1 inch

1Sistem de transport de măsurare cu control închis

Sistemul de echipament pentru presiunea pompei de alimentare de lipici, A, B lipici rămase în butoiul de materii prime și alți parametri pentru monitorizarea digitală și introducerea funcției sistemului de control, procesul de control este următorul: la fiecare aproximativ 0,01 secunde (adică un ciclu de scanare PLC) pentru a compara fluxul de lipici A, B, apoi pentru a efectua operațiunile de calcul a erorilor dintre cele două, utilizând această diferență pentru operațiunile PID, utilizând rezultatele de calcul pentru a ajusta parametrii sistemului de alimentare, astfel încât să se realizeze controlul închis al raportului de ieșire, un astfel de proces de reglare dinamică face garanția raportului mai precis, astfel de moduri de control permit precizia raportului sistemului de alimentare poate ajunge la ± 1%, astfel încât asigurarea calității produsului oferă condiții favorabile.

D523 a realizat cel mai important indicator tehnic pentru sistemul de alimentare - precizia de proporție, a realizat controlul cu buclă închisă, astfel încât precizia de proporție a mașinii de alimentare LSR să fie îmbunătățită cu un nivel de cantitate.

Următoarele sunt datele privind echilibrul glumului A și B testat de D523 pe terenul clientului:

Dată 1: Jixian

	A Înălțime butoi	B Înălțime butoi
Valoarea inițială	650.6	640.6	A Total de lipică	B Total de lipică	Deviație
Începe înregistrarea	350.6	340.6
1	350.2	340.4	300.4	300.2	0.2
2	350	340.1	300.6	300.5	0.1
3	349.6	339.9	301	300.7	0.3
4	349.3	339.6	301.3	301	0.3
5	349.1	339.2	301.5	301.4	0.1
6	349	339	301.6	301.6	0
7	348.5	338.6	302.1	302	0.1
8	348.1	338.4	302.5	302.2	0.3
9	347.9	338	302.7	302.6	0.1
10	347.7	337.7	302.9	302.9	0
11	347.4	337.4	303.2	303.2	0
12	347.1	337	303.5	303.6	-0.1
13	346.8	336.4	303.8	304.2	-0.4
14	346.4	336.1	304.2	304.5	-0.3
15	345.9	335.6	304.7	305	-0.3
16	345.5	335.5	305.1	305.1	0
17	345.3	335.3	305.3	305.3	0
18	345.2	335	305.4	305.6	-0.2
19	344.9	334.5	305.7	306.1	-0.4
20	344.5	334.2	306.1	306.4	-0.3
21	344.1	333.6	306.5	307	-0.5
22	343.7	333.2	306.9	307.4	-0.5
23	343.4	332.8	307.2	307.8	-0.6
24	342.9	332.6	307.7	308	-0.3
25	342.5	332.3	308.1	308.3	-0.2
26	342.3	332	308.3	308.6	-0.3

Dată 2: Zhuhai Long Garden

A		B
Valoarea inițială	Înălțimea după lipire	Valoarea inițială	Înălțimea după lipire	A cantitatea de lipică	B cantitatea de lipică	Deechilibrare
767.4	751.7	761.5	746.3	15.7	15.2	0.5
	733		727.6	34.4	33.9	0.5
	692.8		687.1	74.6	74.4	0.2
	654.4		648.6	113	112.9	0.1
	618.6		612.6	148.8	148.9	-0.1
	582.9		577.1	184.5	184.4	0.1
	546.4		540.9	221	220.6	0.4
	431.1		426.2	336.3	335.3	1
	396.6		390.9	370.8	370.6	0.2
	324.7		319.2	442.7	442.3	0.4

Potrivit testelor noastre de doi ani, cel mai bun record pentru echilibrul glumului A și B este doar rata de eroare.0.07%Cred că aceste date sunt o veste bună și interesantă pentru utilizatorii care urmăresc modelarea prin injecție LSR de înaltă calitate.

Deoarece a, bÎn timpul proiectării și experimentării, adezivul este realizat în conformitate cu specificațiile 1: 1, caracteristicile materialului care pot fi atinse sunt, de asemenea, date în cazul celor două componente 1: 1, dar în timpul utilizării practice, deoarece sistemul de alimentare tradițional nu garantează cu adevărat acest lucru, astfel încât caracteristicile materialului după modelarea produsului nu pot îndeplini pe deplin cerințele de proiectare. Acest lucru poate duce la probleme de calitate sau la scurtarea în mod semnificativ a duratei de viață pentru situații mai exigente, cum ar fi lipirea, transparența ridicată și implantul uman.

Sistemul de alimentare D523 rezolvă complet această problemă, oferind clienților încredere în produsele lor.

2Sistem de măsurare sincronizată hidraulică

În ceea ce privește măsurarea, ne referim la caracteristicile de măsurare ale sistemului de alimentare din industria energiei electrice, am dezvoltat un sistem de măsurare sincronizată hidraulică continuă, pentru a rupe metodele tradiționale de control hidraulic, pentru a utiliza structura pompei cu piston al motorului, structura sincronizată cu design de compensare pentru a asigura durabilitatea echipamentului. Un astfel de sistem are avantajele fără întreținere, curățenie, temperatură scăzută a uleiului și consum scăzut de energie și este apreciat în industrie.

3Digitalizarea parametrilor echipamentului

Mulți parametri nu sunt afișați în alimentatoarele tradiționale, iar D523 monitorizează digitală starea materiei prime și digitalizează presiunea și viteza de ieșire. În același timp, sistemul de presiune a sistemului de alimentare utilizează supape proporționale electrice pentru reglarea digitală.

Toți parametrii importanți de mai sus pot fi monitorizați și reglați prin ecranul tactil.

După cum se imaginează:

Ecran de pornire pentru a distinge utilizatorii de diferite grade prin parolă

Meniul principal

Ecran automat, de la care se pot monitoriza presiunea, debitul, ieșirea și alte date tehnice atunci când se injectează mașina de alimentare

Ecranul manual, în timp ce funcționează manual, poate supraveghea, de asemenea, schimbările presiunii pompei A și B, precum și starea de ieșire a punctului de ieșire al PLC, pentru a facilita verificarea.

Ecranul manual al doilea, poate monitoriza unele valori numerice originale, după ce operația manuală a fost finalizată, înălțimea inițială a materiei prime poate fi încărcată cu ușurință și sistemul de corecție a proporției A și B poate intra în starea de lucru.

Parametrii ecranul 1, se pot seta datele de bază pentru funcționarea dispozitivului.

Parametrii ecranul 2, datele de bază ale dispozitivului

Parametrii ecranul 3, datele de injectare ale utilizatorului.

Utilizatorul poate seta cantitatea de injectare, precum și presiunea și debitul la moment de injectare și poate fi împărțit în patru segmente de injectare pentru a facilita reglarea procesului de injectare.

Imagine de alarmă: