Parametrii tehnici:
Numele |
unităților |
Parametrii |
Presiunea de alimentare |
Mpa |
0-20 |
Viteza maximă de injecţie |
L/min |
3 |
Tub mixt static |
3/4 inch diametru, 300 mm |
|
Sistem de alimentare |
litru |
200L/20L (cu discuri mari și mici) |
Numărul de butoi |
Doar... |
2 |
Cerințe de putere |
220V/50HZ,200W |
|
Proporții amestecate |
1:1 |
|
Presiunea aerului |
Kgf/cm2 |
6 |
Precizie proporțională |
Eroare±Mai puţin de 3% |
|
Consumul maxim de aer |
ft^3/min |
5 |
Dimensiuni ale echipamentului |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Tub de distribuție (tub de rășină de 3/4 inch) |
Mii |
5 |
Materialul pe care lipiciul trece (sortare) |
Materialul piesei specifice: dimensiunea materialului discului de presare este din aliaj de aluminiu, materialul pistolului de injectare a amestecătorului este din oțel inoxidabil, materialul conductelor de transport este din țeavă de rășină |
|
Mod de operare |
butonul |
Sistem de măsurare secundară complet pneumatic
În ceea ce privește măsurarea, ne referim la caracteristicile de măsurare ale sistemului de alimentare a industriei civile, am dezvoltat o pompă de dozare secundară complet pneumatică, care rupe modul tradițional de utilizare a sistemului hidraulic, în general, se crede că presiunea sistemului pneumatic este mai mică decât cea a sistemului hidraulic, de fapt, acest lucru trebuie să fie calculat în funcție de diametrul diferit al cilindrului, de fapt, la presiunea de 0,5 MPa, puterea sistemului de dozare proiectată este mai mare decât cea a altor mărci de sisteme hidraulice din țară. Astfel de sisteme au avantajele fără întreținere, curat și consum redus de energie și sunt apreciate în industrie.
2, fără lipici
Kawasaki s-a străduit de mulți ani să facă față scurgerilor de lipici din corpul pompei de alimentare și din conducte, iar acum pompa de alimentare Kawasaki este recunoscută de clienți pentru caracteristica de a nu scurge lipici.
Promisiunea Kawasaki: Înlocuim întregul corp de pompă gratuit de îndată ce clienții descoperă o scurgere de lipici pentru pompa de alimentare Kawasaki.

3, eficiență ridicată de lipire
Acest lucru are un avantaj evident pentru turnarea prin injecție de mare viteză

4, A, B echilibru
Pentru structura pompei noastre de alimentare, am conceput o metodă de reglare proporțională potrivită. (D521 în continuare cu reglarea automată, reglarea proporției nu necesită participarea manuală) Conform instrucțiunilor noastre, echilibrul lipicilor A și B poate fi asigurat cu ușurință, adică se poate asigura că două butoaie sunt schimbate în același timp.
Acest lucru este un element destul de important pentru reducerea risipei de lipici, asigurarea calității produsului. Tehnologiile pe care le-am dobândit din experiența noastră în dezvoltarea unor sisteme de alimentare de înaltă cerință în industria electrică au avut rezultate evidente în domeniul civil. Acesta este, de asemenea, unul dintre motivele principale pentru care mulți clienți ne aleg.
Pentru această problemă, putem garanta că, în cazul în care lipiciul A, B nu poate face cele două componente în același timp, așa cum ne-am angajat să încărcăm și să schimbăm lipiciul în același timp, pentru a asigura echilibrul proporției A și B a procesului de livrare, clientul poate alege să returneze bunurile.
5. mai puţină risipă
În conformitate cu opiniile reflectate de clienți, atunci când gazele de evacuare sunt presate, trebuie întotdeauna să scoatem o parte din lipiciu pentru a se goli. Acest lucru generează întotdeauna o risipă de lipiciu, deoarece lipiciul care curge pe placă este mai greu de reciclat.
Prin urmare, Kawasaki a luat o altă cale de evacuare, fără a avea nevoie să scoată lipiciul, cu atât mai puțin să-l arunce pe discul de presare. Acest lucru reduce considerabil risipa de lipici și face operația mai curată.
Design unic, lipiciul nu este irosit la evacuare
6, îmbunătățirea supape de oprire
Segmentul supapei de oprire a alimentarii Kawasaki are un design îmbunătățit și actualizat.
Am adoptat un design mai fiabil de supapă de tăiere, care poate fi tăiată în mod fiabil, chiar dacă presiunea de injecție este ridicată, atunci când injectați șuruburi, pentru a preveni inexactitudinea injecției de glum și a împlinirii inexacte.

7, îmbunătățit injector pneumatic
Partea de injector pneumatic a lui Kawasaki a fost îmbunătățită în funcție de ani de experiență practică. Nu numai că este mic, dar și compact, fiabilitate ridicată și întreținere redusă.
În proiectarea acestei părți, partea de transport al apei acoperă întreaga parte a gurii, silicon, apă de răcire și aer comprimat sunt integrate într-o structură mai compactă. Are un efect de răcire bun, un adeziv fiabil și un avantaj puternic.
Aplicarea practică arată că această nouă nozulă pneumatică poate îmbunătăți în mod semnificativ precizia injecției mașinii de turnare prin injecție.

Caracteristici ale sistemului de plasma Kawasaki
Există mai multe modele de adăugare a plazmei de la Kawasaki, iar aici descriem modul în care este adăugată plazma pentru produsele pentru bebeluși și industria medicală. Această plasmă adăugată se obține prinHefong、Cupluri, Cavour, Mito, BYD, Jerry, Cohen.Astfel de companii recunosc adăugarea de culori precise și amestecate uniform. Kawasaki mai mult datorită avantajului de plasmă adăugatăCompania BYDEvaluat ca furnizor de calitate.
Această metodă de adăugare este alcătuită din două părți, o parte a pompei de pompare a plasmei la un flux de presiune constantă, sub efectul de control al presiunii constante, pentru a asigura că plasma este adăugată și dozată la aceeași presiune, astfel încât să poată fi furnizată o presiune de injecție stabilă și astfel încât partea de dozare să nu afecteze precizia măsurării din cauza schimbărilor de presiune.


În secțiunea de măsurare secundară a plazmei, luăm metoda de măsurare a volumului și putem regla cantitatea adăugată de plazmă. Prin dozarea secundară, precizia de repetire a adăugarii de plazmă poate fi controlată mai bine, în combinație cu un amestecător static, care poate satisface cerințele de adăugare a plazmei în cazuri obișnuite.
Octombrie 2012,Compania JerryPentru a ne propune să adăugăm cerințe mai ridicate de plasma, cerințele de produse transparente de culoare deschisă în condițiile practice ale fabricii, funcționarea pentru o perioadă lungă de timp, cu ajutorul detectării instrumentului nu poate fi schimbată diferența de culoare. După mai mult de o jumătate de an de eforturi împreună ale personalului tehnic al ambelor părți, la 25 iunie 2013 a fost realizat cu succes un experiment de acceptare de 24 de ore, condus personal de personalul superior al ambelor companii.
În experiment: în condițiile de schimbare a presiunii aerului, tensiunii și temperaturii de zi și noapte în fabrică, eșantionarea a fost luată o dată pe oră timp de 24 de ore, după ce a fost verificată cu ajutorul instrumentelor pentru a confirma că nu s-a schimbat diferența de culoare.
Ne angajăm: precizia adăugată pe care o pot face mărcile străine poate fi atinsă de Kawasaki. În cazul în care nu se poate atinge, Kawasaki poate oferi o garanție de returnare.
