HYG rotativ uscător de role

Uscătoarele cu role rotative sunt utilizate în principal pentru pre-arderea pulberii de oxid de magnet dur, de asemenea, pot fi aplicate în ciment, metalurgie, chimie și alte industrii. Echipamentul este format din cuptorul principal și transmisia de suport, tuburile de răcire, sistemul de combustibil, controlul electric, unitatea de alimentare a aerului secundar, unitatea de eliminare a prafului de evacuare și corpul cuptorului preîncălzit. Cu alarmă de supratemperatură, alarmă de supraîncărcare, control automat al temperaturii de lucru, oxigen reglabil în cuptor și alte funcții.

Detalii despre produs

Principiul de lucru:

Constituit în principal din surse de încălzire, încărcatoare, alimentatoare, role rotative, eliberatoare, ventilatoare, descărcătoare și dulapuri de distribuție; După deshidratare, materialul umed a fost introdus de la un capăt al uscătorului, sub întoarcerea plăcii de copiere a cilindrului interior, materialul a fost distribuit uniform și dispersat în uscător și a fost în contact deplin cu aerul cald de flux paralel (flux invers), accelerând transferul de căldură la uscare și forța de propulsie a transferului de masă. În timpul procesului de uscare, materialul se deplasează în mod reglabil sub acțiunea plăcii cu înclinație și a fluxului de aer cald până la o altă supapă de descărcare în formă de stealtă a uscătorului pentru a evacua produsul finit.

Uscător cu role, uscător cu role, deși în general similare, dar cu mai multe modele și serii de uscător. Seria principală de producție de echipamente de uscare diferite din țară va fi, de asemenea, diferită. Aici ne referim în principal la uscătorul HZG.

Uscător cu role, uscător cu role de manipulare mare, operare ușoară, efectul de uscare este bun, materialul uscat este în contact direct cu aerul cald pentru a se usca prin convecție. În funcție de direcția de flux a vântului cald și a materialului, este împărțit în flux paralel și invers. În fluxul paralel, vântul fierbinte se mișcă în aceeași direcție cu materialul, iar vântul fierbinte cu o temperatură mai mare la intrare intră în contact cu materialul cu un conținut ridicat de umiditate. Deoarece materialul se află în faza de evaporare a suprafeței, temperatura produsului rămâne aproximativ la temperatura sferei umede.

Materialul uscătorului cu role, uscătorul cu role de ieșire, deși temperatura crește, în acest moment temperatura aerului cald a scăzut, astfel încât creșterea temperaturii produsului nu va fi prea mare. Prin urmare, alegerea unei temperaturi mai ridicate de intrare a aerului cald nu va afecta calitatea produsului. Acest lucru este adecvat pentru uscarea materialelor sensibile la căldură, inclusiv a celor care conțin componente volatile, cum ar fi uscarea sarelor pe bază de amoniu în industria îngrășămintelor. Dar pentru uscarea sarei pe bază de amoniu, temperatura materialului ar trebui să fie mai mică de 90 ° C, pentru a evita părul

Arde viu.

În plus, pentru materiale cu aderență mai mare, utilizarea uscării paralele este, de asemenea, foarte avantajoasă. În fluxul invers, vântul cald curge în direcția opusă și materialul se mișcă în direcția opusă. Pentru materialele rezistente la temperaturi ridicate, utilizarea uscării cu curent invers și utilizarea termică ridicată. Temperatura de ieșire a aerului uscătorului în flux paralel ar trebui, în general, să fie mai mare decât temperatura de ieșire a materialului de aproximativ 10 -20 ° C. Temperatura de ieșire a aerului nu este specificată în mod explicit în modul de flux invers, dar este mai rezonabil să utilizați 100 ° C ca temperatură de ieșire la proiectare.

Diametrul cilindrului uscătorului cu rule rotative direct la căldură este de obicei de 0,4 ~ 3 m, iar lungimea cilindrului și raportul dintre diametrul cilindrului sunt de obicei de 4 ~ 10. Viteza periferică a uscătorului este de 0,4 ~ 0,6 m / s, viteza aerului este în intervalul de 1,5 ~ 2,5 m / s.