Echipamentele de prelucrare a pulberii de gips mai întâi folosesc mașina de prelucrare a pulberii de gips (numită și mașina de prelucrare a pulberii de gips, mașina de prelucrare a pulberii de gips), pulberea de gips după prelucrare se aplică produselor de construcții, condensatorilor de ciment, modelelor de gips, producției de artesanat, aditivilor alimentari, prelucrării vopselelor, cauciucului medical, accesoriilor de hârtie și altele.

Utilizarea și domeniul de aplicare al mașinii de pulbere de gips：

Mașina de pulbere de gips se aplică în principal metalurgiei, materialelor de construcții, industriei chimice, miniere și alte materiale minerale de prelucrare, separarea impurităților, poate zdrobi var gătit, topuri de grăsime, talc, gips, cărbune activ, acid humic, lut, grafit, oxid de fier roșu, prăjituri de fasole, îngrășăminte compusă, pământuri rare, etc., duritatea lui Mohs este sub nivelul 3, umiditatea mai mică de 6% de toate tipurile de materiale inflamabile și explozive de zdrobire, separare.

Caracteristici ale măcinatorului de gips：

Dimensiunea de granule a produsului finit poate fi de până la 0,613 mm (30 de ochi), cel puțin 0,033 mm (425 de ochi), o parte mică a materialului poate fi de până la 0,013 mm (1000 de ochi).

Duritatea lui Mohs este mai mică de 3 grade.

Efectul de eliminare a prafului poate atinge standardele naționale de emisii de praf.

4, mașină de analiză de finețe, separatorul de impurități este ușor de reglat.

5, dispozitivul de spindle folosește etanșare multi-nivel, performanța de etanșare bună.

Structura și principiul mașinii de pulbere de gips：

Mașina este formată din o mașină principală, ventilator, analizator de finețe, colector de pulbere, dispozitiv de evaporare a prafului și conducte.

În interiorul gazdei sunt patru rânduri de doisprezece capete de ciocan în sus și în jos, peretele interior este echipat cu plăci dentare de mangan, materialul de sus intră în camera de zdrobit, după impactul de mare viteză și efectul de tăiere între cap de ciocan și plăci pentru a atinge finalitatea dorită, apoi analizatorul de finalitate după ce este luat cu fluxul de aer, particulele de impurități sunt evacuate în orificiul de drenaj de mai jos.

Procesul de prelucrare a liniei de producție a pulberii de gips：

Blocul de gips prin pulverizator pentru a sparge materialul, dimensiunea particulelor sparte este potrivită pentru mărimea granulelor de alimentare a mașinii de măcinare Raymond, maximum nu poate depăși 30mm, după ce gipsul este ridicat de lift la depozitul de materii prime, apoi de către alimentatorul electromagnetic vibrator pentru a fi introdus uniform în mașina de măcinare Raymond pentru prelucrarea pulverizatoare. Principiul de lucru al molinului Raymond este prin rotația rolei de măcinare, în spațiul limitat între rola de măcinare și inelul de măcinare pentru măcinarea gipsului, volumul ventilatorului suflă în cabina de măcinare a molinului Raymond, introducerea pulberii de gips după măcinare în sistemul analizatorului (mai întâi trebuie să setați numărul de obiective necesare pentru măcinare), prin selectarea pulberii analizatorului, pulberea de gips finită va intra cu conducta în colectorul de pulbere cu ciclon mare și poate fi ambalată în pungi. Întregul set de echipamente de măcinare Raymond utilizează un sistem de etanșare pentru a reduce poluarea cu praf. Pulberea ultrafină produsă în timpul procesului de producție (mai mare decât numărul de ochi stabilit), adică praful, va fi colectat de un colector de praf de sac de pânză, rata de producție de 1-3kg de praf, în regulile normale, poate fi neglijată.

Utilizarea principală a gipsului: gipsul este un sistem monocristalin, cu o rezoluție ridicată, ușor de rupt în plăci subțiri. Încălziți gipsul la 100-200 ° C, pierdeți o parte din apa cristalină și puteți obține gips pe jumătate de apă. Tipul alfa gips semi-apa cristalizat bine, solid; Gipsul semi-apei de tip beta este un cristal cu plăci și fisuri, cristalizat foarte subțire și cu o suprafață mult mai mare decât gipsul semi-apei de tip alfa. Când se produc produse de gips, gipsul semi-apei de tip alfa necesită mai puțină apă decât tipul beta, iar produsele au o densitate și o rezistență mai mari. De obicei, distilarea în mediul de aburi saturați cu o pompă de aburi este ghips semi-apei de tip alfa, cunoscut și sub numele de gips de înaltă rezistență; Calcinarea cu ajutorul unui aparat de deschidere a oalelor sau a cuptorului rotativ a produs gips semi-apei de tip beta, adică gips de construcții. Pulsa amestecată cu apă reformă gipsul dual, condensată rapid și întărită în timpul uscării, câștigând rezistență, dar se înmuiește în cazul apei. Gipsul este principala materie primă pentru producția de materiale de gel de gips și produse de construcții de gips și, de asemenea, un amortizator pentru cimentul silicat. După calcinarea gipsului la 600 ~ 800 ° C, adăugarea unei cantități mici de catalizatori precum varțul și mașinarea împreună, se poate obține o legătură de gips dur (numită și legătură de gingivă); După calcinarea la 900-1000 ° C și măcinarea finală, se poate obține gips calcinat la temperatură ridicată. Produsele făcute cu aceste două tipuri de gips au o rezistență mai mare decât produsele de gips de construcții, iar materialul de gips dur are o izolare termică mai bună, gipsul calcinat la temperaturi ridicate are o rezistență mai bună la uzură și rezistență la apă.

Specificații și tehnologie

Zhengzhou Shuguang Machinery este un producător profesionist de echipamente de măcinare, avem aproape 30 de ani de experiență în industrie, cu o experiență foarte bogată în producția și dezvoltarea echipamentelor de măcinare. Echipamentele de măcinare ale companiei noastre sunt echipamente inovatoare și dezvoltate în combinație cu cererea actuală a pieței pentru numărul de micropulberi și introducerea celor mai noi tehnologii de cercetare în țară și în străinătate. Zhengzhou Shuguang Mining Machinery ca un producător de mașini de moană profesionist, cu ani de cercetare și dezvoltare de producție experiență, specializată în producția de echipamente de moană mai multe, echipamente de moană comun sunt mașini de moană micro, mașini de moană ultrafine, mașini de moană microfine de înaltă presiune, mașini de moană de piatră, mașini de moană de gips, mașini de moană ultrafine, etc., echipamente adânce inima oamenilor, calitate superioară și ieftină Bine ați venit să consultați pentru a achiziționa!

Diferența dintre pulbere de gips și pulbere de putty

Diferența dintre pulbere de putină și pulbere de gips

Mașină de frezat de gips Stick

Cum să alegeți o mașină de remont

Aplicația prafurii de var în beton

Echipamente legate de mașini de măcinat de minereu

Mașină de măcinare de calcar	Mașină de pulbere de gips	Mineral de fosfor ultra-fină
Mașină de măcinat de aluminiu Mașină de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat de măcinat	Mașină de măcinare de sol Kaoling	Mașină de măcinare