Tehnologia de umplere sterilă a sticlelor PET a devenit o tendință în industria de ambalare a băuturilor din China și este acceptată de un număr tot mai mare de întreprinderi, iar produsele de băuturi fără adăugare sunt, de asemenea, recunoscute de mass.

Unul dintre tehnicile cheie pentru umplerea sterilă a băuturilor din sticle PET este sterilizarea, care este cheia succesului și eșecului umplerii sterile.

Domeniul de sterilizare include băuturi, materiale de ambalaj (sticle și capace din PET), echipamente, mediu de lucru etc.

Acest echipament este format din automat de cădere, sticlă, capac de livrare, sterilizare, umplere, capac rotativ și alte instituții, cooperarea mecanică întreagă este precisă și rațională, componentele electrice principale aleg mărci cunoscute din țară și străinătate pentru a asigura funcționarea echipamentului stabilă, fiabilă și durabilă, aplicabilă pe scară largă pentru o varietate de soluții cu înaltă proteină, lichid de cultură și alte materiale lichide de ambalare automatizată, poate economisi eficient munca, reduce intensitatea muncii muncitorilor și îmbunătăți eficiența producției.

1. acest raft de echipament este fabricat din oțel inoxidabil de calitate 304 # și partea de contact cu materialul este fabricată din oțel inoxidabil de calitate 304 # și furtun de silicon de calitate alimentară, rezistent la coroziune și frumos, curat și ușor de curățat, în conformitate cu cerințele de igienă de calitate alimentară;

Principalele componente electrice utilizează mărci internaționale de primă linie, precizie a datelor și stabilitate ridicată;

Utilizând PLC și controlul operațional al interfaței om-mașină, datele de producție pot fi setate, salvate și preluate în sistem;

4. capacul exterior al carcasei este format din oțel inoxidabil 304 și sticlă organică, toate piesele sunt tratate de etanșare, deasupra carcasei sunt formate din mai multe seturi de filtre de purificare a aerului;

5. metoda de umplere este umplere cantitativă a pompei, precizie ridicată; Cu gura de umplere anti-scurgere și dispozitivul anti-scurgere, protecție dublă, asigurați-vă că picăturile nu sunt împrăștiate pe echipament atunci când sunt umplute și mențineți igiena zonei de umplere curată;

Adoptarea controlului integrat electric al mașinii, un grad ridicat de automatizare, operare simplă și întreținere ușoară.

1. Rack: 304 # oțel inoxidabil, profil de aluminiu.
2. picior: 201 # oțel inoxidabil.
3. gard: 304 # oțel inoxidabil, mic C gard.
Controlor de program (PLC): Siemens din Germania sau Delta din Taiwan.
Interfața om-mașină: ecran tactil color de până la 7 inchi de la Siemens sau Taiwan.
Senzorul fotoelectric: LEUZE sau SICK din Germania.
Relee și comutator de aer: Schneider Franța, Omron Japonia.

Convertitor de frecvență: Siemens, Germania.
9. Componente pneumatice: ADEC din Taiwan.
10. piese expuse: oțel inoxidabil, tratament anodizat aliaj de aluminiu, 45 # oțel, piese din plastic de inginerie.

Tensiune nominală: AC220 / 380V 50 / 60Hz

Sursă de gaz: 0.6-0.8MPa

Metoda de livrare: sticlă multi-orbitală

Metoda de preluare a sticlei: aspirator (poate fi personalizat la cerere)

Mod de livrare: acoperire multi-orbitală

Metoda de scoatere a capacului: aspirator (poate fi personalizat la cerere)

Metoda de umplere: umplere cu piston, umplere cu pompă perimetrală, umplere cu dozare automată (opțională)
Capul de umplere: multi-cap (poate fi personalizat la cerere)

Domeniul de umplere: poate fi personalizat la cerere
Precizie de umplere: ± 1% (umplere cu piston, umplere cu pompă cantitativă, umplere cu autodozare)
Viteza de umplere: 1200-1800 sticle / oră, poate fi personalizat la cerere

Tipul de acoperire rotativă: tip de clamp, tip de prindere rotativă (opțional, toate sunt acoperire rotativă electrică, servomotor opțional)

Viteza capacului rotativ: 1200-1800 sticle / oră, pot fi personalizate la cerere

Înălțimea sticlei: 70-300mm (poate fi personalizată la cerere)
Diametrul corpului sticlei: 100-200mm (poate fi personalizat la cerere)
Tipul de sticlă: sticle rotunde din plastic, sticlă, sticle pătrate etc.

Furnizare sticlă → pneumatică introducere sticlă matriță → sterilizare → umplere cantitativă → Furnizare capac → pneumatică introducere capac → Cap rotativ → Dematriță (ciclul matriței) → ieșire din sticlă

Creșterea agricolă, prelucrarea alimentelor, industria chimică, industria farmaceutică, produsele cosmetice