Standardele îndeplinite de echipamentul de testare a încălzirii rece:

Standardul național din China, GB / T 2423.1-2001 Metoda de testare la temperatură scăzută;
Standardul național din China, GB / T 2423.2-2001 Metoda de testare la temperaturi ridicate;
Standardul național din China, GB / T2423.22-2001 Testarea schimbărilor de temperatură;
GJB150.5-86 testare de impact la temperatură;
GJB360.7-87 încercare de impact la temperatură;
GJB367.2-87 405 Testul de impact la temperatură.

Unul,Dongguan două cutii de testare a șocului cald și receModalități și caracteristici de control︰

Utilizând rezervoarele de stocare termică de răcire la temperaturi scăzute și înalte, deschideți DAPER în funcție de necesitatea de acțiune pentru a obține efectul de șoc rapid; Sistemul de control al temperaturii echilibrate (BTC) controlează SSR în mod P.I.D., astfel încât cantitatea de încălzire a sistemului să fie egală cu pierderea de căldură, astfel încât să poată fi utilizată stabil pe termen lung.
Performanță: temperatură normală răcită cu aer la 25 ° C, când este încărcată goală
1.1 Intervalul de utilizare a temperaturii rezervorului de testare: -40 ℃ ~ + 105 ℃
1.2 intervalul de setare a temperaturii rezervorului de înaltă temperatură: + 60 ℃ ~ + 160 ℃
Tempul de încălzire a rezervorului de înaltă temperatură: RT (temperatura camerei) ~ + 160 ° C aproximativ 50 min (temperatura camerei la 10 ~ 30 ° C)
1.3 intervalul de setare a temperaturii rezervorului la temperatură scăzută: -55 ℃ ~ -10 ℃
Tempul de răcire al rezervorului la temperatură scăzută: RT (temperatura camerei) ~ -55 ° C aproximativ 65 min (temperatura camerei la 10 ~ 30 ° C)
1.4 Variabilitatea temperaturii: ≤ ± 1.0 ℃
1.5 Deviația de temperatură: ≤ ± 2.0 ℃
Timp de recuperare a temperaturii: ≤5 minute (sarcina IC din plastic 2,5 kg)
1.7 Temps de expunere la temperaturi ridicate și scăzute: mai mult de 30 de minute
II. Structură și materiale

Dimensiuni interne Dimensiuni externe
AS-RT40-27LA W30*H30*D30 Conform proiectării
2.1 Materialul cutiei interioare: placă din oțel inoxidabil (SUS # 304)
2.2 Materialul cutiei: placa din oțel inoxidabil (SUS # 304) sau placa electrolită avansată cu vopsea electrostatică
2.3 Material de izolare: rezervor de înaltă temperatură: bumbac de sticlă 24k
Rezervor la temperatură scăzută: poliamidă spumă dură + bumbac de sticlă
2.4 Încălzitor: Tub de răcire cu aripi din aliaj de nichel-crom, încălzitor de înaltă eficiență de tip U, calcul automat de înaltă precizie
Degree PID + SSR control (ciclul de calcul: 1 ~ 4S poate fi setat), astfel încât pierderea de căldură și cantitatea de încălzire
Economisiți aproximativ 10% mai mult decât controlul convențional ON/OFF
2.5 Sistemul de circulație a aerului:
2.5.1 motor cu 2 axe prelungite din oțel inoxidabil
2.5.2 Ventilator cu aripi multiple (SIROCCO FAN)
2.5.3 unități de evaporator centrifugal
2.6 cutie ușă: ușă unică, deschisă la stânga
2.6.1 Mână plan
2.6.2 Butonul din spate: SUS #304
2.7 Mecanismul de executare a șocului de temperatură: utilizarea unui set complet de componente pneumatice importate originale SMC din Japonia, fiabilitate ridicată și funcționare stabilă a echipamentului
Trei.Dongguan două cutii de testare a șocului cald și receSistemul de congelare:

3.1 Compresor: Compresorul de răcire utilizează două compresoare franceze Tecon de temperatură scăzută pentru a forma un sistem de răcire superpliabil. Compresorul Techcon are o structură compactă, vibrații mici, zgomot redus, eficiență energetică ridicată, cantitate mare de răcire la temperaturi scăzute și alte caracteristici. Sistemul paralel optimizat contribuie la reducerea costurilor de funcționare și creșterea fiabilității.
3.2 Mediu de răcire: Mediu de răcire ecologic R404A + R23
3.3 Condensator: Condensator răcit cu aer
3.4 Evaporator: reglare automată a capacității de sarcină în mai multe segmente
3.5 Alte accesorii: schimbător de căldură de plăci, uscător, separator de ulei, supape de flux al mediului de răcire, supape de reparare
3.6 Sistemul de expansiune: Capacitatea de control automat al fluxului de reducere a presiunii sistemul de înghețare, care utilizează controlul cu mai multe circuite, pentru diferite puncte de temperatură utilizând diferite supape de expansiune automată pentru a controla fluxul de mediu de răcire, astfel încât să se obțină controlul precis al temperaturii pentru a reduce consumul de energie.
3.7 Dispozitiv special conceput împotriva îngheţării evaporatorului
Sistemul de control:
4.1 Controlor: afișaj LCD color original importat cu control tactil în limba chineză, unghi de vedere largi, ecran LCD mare cu contrast ridicat și funcție de iluminare în spate
4.1.1 Specificații de control:
Intervalul de temperatură: -100-300 ℃
Rezoluția temperaturii: 0,1°C
Cu funcția de afișare a temperaturii pentru rezervoarele de înaltă temperatură, rezervoarele de scăzută temperatură și rezervoarele de testare
Intrare: termocuplă de tip T
Calcul automat al PID-ului în două grupuri
4.1.2 Afișarea ecranului
Utilizarea dialogului de ecran software de control grafic, opțiuni de atingere directă a ecranului, inclusiv setările de pornire
Afișare curbă, program ciclic, afișare ecran, setări accesorii
Afișează starea curentă, temperatura, timpul și timpul rămas
Numărul de cicluri restante
Setarea programului de temperatură este afișată în curbă grafică, cu funcția de executare a curbei programului în timp real
Afișați starea defecțiunilor în limba chineză și descrieți metodele de depanare a defecțiunilor
4.1.3 Capacitatea programului și funcțiile de control:
Numărul de programe disponibile: maximum 10 grupuri
Comandă repetată: Fiecare comandă poate fi executată de 9999 de ori.
Setarea timpului 0-9999Hr59min
Interfață RS-232
Funcția de pornire a rezervărilor
Temperatura, timpul și numărul de cicluri pot fi setate
Semnal de timp: 3 grupuri
Mode de oprire: oprire, răcire, încălzire trei moduri opționale
4.2 Dispozitiv de siguranță: furnizează următoarele protecții de siguranță și emite o alarmă sonoră și luminoasă în cazul unei defecțiuni a cutiei de încercare
4.3 Protecția fizică
4.3.1 întrerupător de scurgere;
4.4 Securitatea echipamentelor
4.4.1 Protector de supratemperatură
4.4.2 Controlor de putere a fluidului prin poarta zero
4.4.3 Încălzire gol protector împotriva arderii
4.5.4 Comutator de protecție inversă
4.5.5 Comutator de protecție de înaltă tensiune pentru compresor
4.5.6 Comutator de protecție împotriva supraîncălzirii compresorului
4.5.7 Comutator de protecție împotriva supracurentului
4.5.8 Interruptor fără fir topit
4.5.9 Sigurantă rapidă ceramică
4.5.10 Fusuri de linie și terminale cu acoperire completă
4.5.11 Sonere
4.6 Securitatea produsului
4.6.1 Sistem independent de protecție împotriva supratemperaturii: întreruperea curentului de încălzire și emiterea unei alarme sonore atunci când temperatura camerei de testare depășește valoarea stabilită
4.7 Corpul de măsurare a temperaturii: 3 termocuple de tip T de nivel 1 importate originale, respectiv, rezervoarele de temperatură ridicată, rezervoarele de temperatură scăzută și
Temperatura de testare, sensibilitatea la reacție, testarea este precisă.
Configurarea standard:
5.1 gaură de testare: 1 gaură ψ50mm din stânga corpului doar cu capac de gaură din oțel inoxidabil 1 pc, cap de silicon 1 pc.
5.2 Protector de supratemperatură: Controlor de microcomputer cu LED-uri numerice de patru cifre pentru a preveni ca probele să fie supra-ridicate sau supra-ridicate din cauza temperaturii
Scăzut și distrus pentru a asigura siguranța produsului
5.3 Japonia import SMC trei puncte combinate supape de reglare a presiunii
5.4 Oprire de urgență
5.5 Oțel inoxidabil SUS # 304 2 bucăți
5.6 Un set de siguranțe de rezervă
5.7 Un set de instrucțiuni de utilizare a controlorului, un set de instrucțiuni de operare, o copie a raportului de testare
Alte cerințe:
Niciun
Şapte.Dongguan două cutii de testare a șocului cald și receMediul înconjurător:

7.1 Intervalul de temperatură permis 0 ~ 35 ℃
7.2 Gama de garanție a performanței: 5 ~ 35 ℃
Umiditate relativă: nu mai mare de 85%
Presiunea atmosferică: 86-106 Kpa
7.5 Fără vibrații puternice în jurul
7.6 Fără expunere directă la lumina soarelui sau la alte surse de căldură
Opt. Servicii post-vânzare:
10.1 furnizarea consilierilor necesare pentru utilizarea și întreținerea utilizatorului;
10.2 furnizarea în timp util a pieselor uzurabile și pieselor de schimb utilizatorului;
10.3 trimite tehnicieni utilizatorilor pentru a-și instrui la fața locului utilizarea și întreținerea echipamentelor;
10.4 În termen de 12 luni de la data de acceptare, în condițiile în care partea solicitantă respectă regulile de păstrare, utilizare și instalare, furnizorul va trimite personal de întreținere pentru reparații gratuite la fața locului în termen de 24 de ore de la primirea notificării în cazul în care problema de calitate a fabricației cutiei de testare nu poate funcționa corect;
10.5 În cazul în care apare o problemă cu echipamentul după perioada de garanție a calității, furnizorul va trimite personal de întreținere pentru reparații la fața locului în termen de 24 de ore de la primirea notificării și va percepe, după caz, taxele de materiale, reparații și cheltuieli de călătorie.
Nouă. Formare:
11.1 Scopul: satisfacerea deplina a nevoilor clientilor si atingerea scopului de satisfacere a clientilor.
11.2 Responsabilitatea: furnizarea de piese de schimb pentru echipamente, piese de schimb și informații tehnice conexe pentru clienți. Organizarea și organizarea instruirii tehnice pentru clienți.
11.3 Formare: formare tehnică gratuită pentru utilizatori pentru operarea și întreținerea la fața locului, pentru a permite clienților să înțeleagă performanța echipamentului, să-l învețe să utilizeze corect, să întrețină echipamentul și să evite defecțiunile cauzate de utilizarea necorespunzătoare.

Zece.Dongguan două cutii de testare a șocului cald și receInstalare la faţa locului

12.1 Instalarea: Toate echipamentele furnizate în contract sunt responsabile pentru instalarea completă de către vânzător, cumpărătorul trimite un personal tehnic pentru a asista instalarea întregului set de echipamente, iar personalul cumpărătorului va oferi asistența necesară în timp util în timpul procesului de instalare.
12.2 Depunerea în funcțiune la fața locului: în termen de două săptămâni de la ajungerea echipamentului la fața locului cumpărătorului și de la notificarea vânzătorului de către cumpărător, vânzătorul este responsabil pentru finalizarea depunerii în funcțiune, adică pentru îndeplinirea cerințelor de utilizare normală a cumpărătorului și ale contractului.
Unsprezece. Criterii și metode de acceptare:
13.1 După ce vânzătorul a aprobat inspecția de fabricație a produsului, ambalajul vânzătorului este expediat cumpărătorului pentru acceptare la locul cumpărătorului.
13.2 Raportul final de acceptare este emis de către cumpărător și vânzător.
13.3 După acceptare, ambele părți completează ordinele de livrare și efectuează procedurile de livrare.

Dongguan Nine Star Electronic Technology Co., Ltd.

Telefonul:

Fax:

Persoană de contact: Shaoling

www.gaodiwenxiang.com