Prezentare generală a produsului:Hidroxidul de aluminiu este cantitatea^ Aditiv inorganic retardant de inflamație mare și larg aplicat. Hidroxidul de aluminiu ca retardant de flăcări nu numai că poate împiedica inflamația, dar și poate preveni fumul, nu produce picături, nu produce gaze toxice, prin urmare, obține o aplicație mai largă și utilizarea crește de an în an. Domeniul de utilizare: materiale plastice termoplastice, termoplastice, cauciuc sintetic, vopsele și materiale de construcții.
Hidroxidul de aluminiu (Aluminium hydroxide）， Formula chimică Al(OH)3 este hidroxidul de aluminiu. Este un alcali, din cauza unei anumite acidități, astfel încât poate fi numit și acid aluminic (H3AlO3), dar soluția acvatică reală este produsă atunci când reacționează cu alcali, aluminatul tetrahidroxilat Al (OH) 4-. Sunt împărțite în clasa industrială și cea farmaceutică.

Utilizare:

Hidroxidul de aluminiu este un aditiv inorganic retardant de inflamație utilizat în cantități mari și pe scară largă. Hidroxidul de aluminiu ca retardant de flăcări nu numai că poate împiedica inflamația, dar și poate preveni fumul, nu produce picături, nu produce gaze toxice, prin urmare, obține o aplicație mai largă și utilizarea crește de an în an. Domeniul de utilizare: materiale plastice termoplastice, termoplastice, cauciuc sintetic, vopsele și materiale de construcții.

Goluri speciale pentru hidroxid de aluminiuUscător cu lame

Principiul:

Pe axul gol sunt aranjate în mod dens lamele de padă goale în formă de cuină, iar mediul termic curge prin axul gol prin lamele de padă. Unitatea de volum eficient în zona de transfer de căldură este mare, temperatura mediului termic de la -40 ° C la 320 ° C, poate fi abur de apă sau poate fi de tip lichid: cum ar fi apa caldă, ulei conductor de căldură și așa mai departe. Încălzirea indirectă, fără a transporta aerul pentru a lua căldura, căldura este folosită pentru încălzirea materialului. Pierderea de căldură se efectuează numai prin căldura care trece prin stratul de izolare a dispozitivului către mediu. Masca de transfer de căldură cu palete cu clădire are funcția de auto-curățare. Mișcarea relativă a particulelor de material și a suprafeței în formă de cune produce un efect de spălare, care poate spăla materialul lipit de suprafața în formă de cune, astfel încât suprafața de transfer de căldură să fie menținută curată în timpul funcționării.Uscător cu lamecarcasă pentruTipul W, în carcasă sunt în general aranjate două până la patru axe de amestecare goale. Carcasa are un capac de etanșare și un capac superior pentru a împiedica scurgerea de praf și colectarea aburilor de solvent. Setați o cheie la ieșirea pentru a asigura înălțimea nivelului de alimentare, astfel încât suprafața de transfer de căldură să funcționeze pe deplin acoperită de material. Mediu termic prin conexiuni rotative, care curg prin jacheta carcasei și arborul de amestecare gol, arborul de amestecare gol are o structură internă diferită în funcție de tipul de mediu termic pentru a asigura un efect optim de transfer de căldură.

Aplicații:

Uscătoarele cu palete au fost folosite cu succes în domeniile alimentare, chimice, petrochimice, colorante, noroi și altele. Caracteristicile de transfer de căldură, răcire și amestecare ale echipamentului le permit să efectueze următoarele operațiuni unitare: calcinare (temperatură scăzută), răcire, uscare (recuperare a solvenților), încălzire (topire), reacție și sterilizare. Amestecarea lamelor este, în același timp, suprafața de transfer de căldură, astfel încât suprafața de transfer de căldură în unitatea de volum eficient să crească și să scurteze timpul de prelucrare. Suprafața de transfer de căldură cu lame cu clan are, de asemenea, funcția de auto-curățare. Funcția de amestecare prin comprimare-expansiune face ca materialele să fie amestecate uniform. Materialul se mișcă de-a lungul axei în "fluxul pistonului", în intervalul axial, temperatura, umiditatea și gradiențul amestecului sunt foarte mici.

● Utilizând ulei conductor de căldură ca mediu termic, uscătorul de palete poate finaliza munca de calcinare la temperatură scăzută. De exemplu, calcinarea sulfatului de calciu dihidrat (Ca2SO4?2H2O) se transformă în sulfat de calciu semihidrat (Ca2SO4?1/2H2O). Hidrocarbonatul de sodiu (NaHCO3) este transformat prin calcinare în alcali puri (Na2CO3).

Mediul de răcire, cum ar fi apa, apa sărată de răcire etc., poate fi utilizat pentru răcire. De exemplu: utilizat în industria alcalină pură, înlocuiți vechea mașină alcalină de răcire cu aer, economisiți energia și echipamentele de tratare a gazelor de eșapament, reduceți costurile de operare și, de asemenea, puteți utiliza pentru răcirea pulberii de titan alb, pulberii de aliaje de nichel și fier și a diferitelor materiale granulate. Materialul poate fi răcit de la 1000 ° C la mai puțin de 40 ° C într-o singură mașină.

● uscare, echipamentul ^ funcția principală, fără a utiliza aer cald, astfel încât recuperarea solventilor, consumul de energie, controlul mediului în starea ideală de manipulare ușoară. Este adaptat în special pentru materiale inflamabile și oxidabile sensibile la căldură care necesită reciclarea solventilor. Este utilizat pe scară largă în industria chimică fină, petrochimică și colorantă.

Uniformitatea temperaturii, umidității și amestecului în intervalul axial face ca echipamentul să poată fi utilizat pentru încălzire sau topire sau pentru a efectua o reacție cu unele materiale solide. S-a folosit cu succes în industria îngrășămintelor și a amidonului modificat. Uscătoarele cu palete pot fi utilizate pentru sterilizarea alimentelor și făinii. Zona de încălzire mare în volumul efectiv al unității, încălzirea rapidă a materialului la temperatura de sterilizare, evitând încălzirea pentru o perioadă lungă de timp și schimbând calitatea materialului.

Caracteristici:

● consumul scăzut de energie al uscătorului de palete: din cauza încălzirii indirecte, nu este nevoie de o cantitate mare de aer pentru a lua căldura, peretele exterior al uscătorului stabilește stratul de izolare, pentru materialele de pulpă, evaporarea apei de 1 kg necesită doar 1,22 kg de aburi de apă.

Costul redus al sistemului de uscător cu palete: unitatea are o suprafață imensă de transfer de căldură în volumul eficient, scurtă timpul de prelucrare și dimensiunile echipamentului sunt mai mici. Reducerea semnificativă a suprafeței și a spațiului de construcție.

Gama largă de materiale de tratare: utilizarea de diferite medii termice, atât pentru a trata materiale sensibile la căldură, cât și pentru a trata materiale care necesită tratament la temperaturi ridicate. Mediile utilizate sunt: abur de apă, ulei conductor de căldură, apă caldă, apă de răcire etc. Poate funcționa atât continuu, cât și intermitent și poate fi aplicat în multe domenii.

Poluarea mică a mediului: nu se utilizează aer pentru a transporta, sunt puțini dosare de praf. Cantitatea de evaporare a solventului material este mică și ușor de manipulat. Pentru materiale poluate sau pentru reciclarea solventilor, se poate utiliza un circuit închis.

Costuri reduse de funcționare: dispozitivul funcționează în mod normal, doar 1-2 persoane / zi. Amestecare cu viteză scăzută și structură rezonabilă. Cantitatea de uzură este mică și costurile de întreținere sunt scăzute.

Stabilitatea de funcționare: datorită efectului special de amestecare a compresiei și expansiunii lamelor cu clăni, astfel încât particulele de material să fie în contact complet cu suprafața de transfer de căldură, în intervalul axial, temperatura, umiditatea și gradiențul de amestec al materialului sunt mici, asigurând astfel stabilitatea procesului.

● Mai multe metode de operare a echipamentului de uscare: poate funcționa continuu sau poate funcționa intermitent; Poate fi uscat la presiune normală, poate fi uscat la vid și poate fi încălzit și evaporat, poate fi răcit și cristalizat; Poate fi pre-uscat ca uscare secundară. Solvantii pot fi reciclati in timpul usucarii.