DH-L105AJE Microcomputer Control Scaffold Fitting Tester
Principalele utilizări și domeniul de aplicare
Compania noastră produce DH-L105AJE microcomputer de control de mașină de testare a stafei, în principal pentru construcții, stafei de țeavă din oțel cu diametrul extern Φ48.3mm cu stafele de unghi drept, stafele de rotație, stafele de acoperire și baza pentru testarea tuturor proprietăților mecanice de alunecare, distrugere, rigiditate de întoarcere, tracțiune și rezistență la presiune. Sisteme de control automatizat de precizie și de colectare a datelor care permit ajustarea complet digitală a procesului de colectare și control a datelor. Poate finaliza * mare tracție de sarcină, rezistență la tracție, deformare de întindere, rată de extindere și alți indicatori tehnici de detectare. Parametrii de testare de mai sus la sfârșitul testului, calculați automat de calculator în funcție de condițiile parametrilor de testare setate la începutul testului, în același timp afișează rezultatele corespunzătoare ale testului, fiecare parametru de testare poate fi consultat la sfârșitul testului sau poate fi conectat la imprimantă pentru imprimare.
Caracteristici ale produsului
Software-ul de control și prelucrare a datelor bazat pe tehnologia bazei de date cu Windows ca platformă de operare a folosit tehnologia instrumentelor virtuale în locul tuburilor digitale tradiționale, osciloscopului, pentru a realiza forța experimentală, vârful forței experimentale, deplasarea fasciculului transversal, deformarea eșantionului și afișarea ecranului curbei de testare, toate operațiunile de testare pot fi realizate pe ecranul calculatorului prin intrarea mouse-ului, cu o bună interfață om-mașină, operare ușoară;
Amplificatorul de control complet digital cu două canale conectat în mașina PC realizează schimbarea automată, reglarea și calibrarea schimbărilor fizice, reglarea câștigurii și măsurarea forței experimentale în sensul real, fără nicio legătură de reglare analogică, circuitul de control este foarte integrat, elimină complet dispozitivele de reglare mecanică precum potențiatorul, structura simplă și performanța fiabilă.
Aplicarea integrată a diferitelor tehnologii menționate mai sus asigură că DH-L105AJE poate realiza controlul în buclă închisă a forței de testare, deformării eșantionului și deplasării fasciculului transversal, poate realiza forța constantă, deplasarea constantă, tensiunea constantă, ciclul sarcinii de viteză uniformă și ciclul deformării de viteză uniformă.
Utilizatorii pot utiliza sistemul de expert PC pentru a seta în mod independent modul de control de tensiune constantă, tensiune constantă, deplasare constantă și altele, iar diferitele moduri de control pot fi comutate fără probleme. Implementarea procesării datelor în conformitate cu mai multe standarde precum GB, ISO, JIS, ASTM, DIN, în special cu o bună scalabilitate, rezultatele de prelucrare pot fi stocate pe disc sub forma unui cod ASCII. Oferă facilități pentru reanalizarea datelor experimentale, gestionarea bazei de date, transferul de rețea și alte procese post-procesare.
Deoarece DH-L105AJE microcomputer control scaffold clip tester realizează controlul automat al procesului de testare și procesarea informatizată a rezultatelor de testare, operatorul poate seta cu ușurință și în mod independent pașii de control al procesului de testare. În timpul testului de întindere, testatorul poate observa în mod clar întregul proces de testare, cum ar fi oțelul cu emisii scăzute de carbon și fierul turnat. Prin încărcarea repetată a curbei forță-deplasare (deformare) în diferite segmente ale curbei, se poate verifica intuitiv legea lui Hooker și se poate observa fenomenul întăririi la rece. Pentru materialele care nu au un fenomen evident de cedare fizică, se poate alege metoda de cerc de întârziere sau metoda de apropiere progresivă pentru a determina rezistența de extindere neproporționată specificată. În timpul procesului de compresie, ușor de observat fenomenul de cedare și consolidare a oțelului cu emisii scăzute de carbon, procesul de distrugere a comprimării fierului turnat și forma ruperii. De asemenea, valoarea n r a materialului mecanic poate fi testată.
Această mașină de testare DH-L105AJE de control al microcomputerului combină tehnologia avansată de control din străinătate, design frumos, sistem de transmisie de înaltă eficiență pentru a forma gazdă de înaltă performanță, sistemul de control utilizează designul de autobuz paralel de înaltă viteză PCI2.2 standard popular în lume, utilizând amplificatorul BB din SUA, convertitorul modular de înaltă viteză AD și CPLD pentru a constitui sistemul de colectare a datelor pentru a constitui sistemul de măsurare a senzorului de sarcină de înaltă precizie. Software-ul este rapid și ușor de actualizat în limbajul superior C.NET, cel mai popular din lume.
Software-ul profesionist al mașinii de testare poate realiza date și indicatori precum rezistența la cedare (Fe), rezistența la tracțiune (Rm), sistemul de control computerizat al procesului de testare și prelucrarea datelor în conformitate cu cerințele standardelor naționale corespunzătoare pentru materiale metalice și materiale nemetalice, diverse rapoarte de testare, cum ar fi WORD, EXECEL și altele.
◆ DH-L105AJE microcomputer control scaffold bucătărie tester se aplică pentru a testa o varietate de indicatori de performanțe mecanice metalice, non-metalice și materiale compuse, în conformitate cu cerințele standardelor naționale relevante. Această mașină este utilizată pe scară largă în materiale de construcții, aerospațial, mașini de fabricație, fir și cablu, cauciuc și plastic, producție auto, sisteme de amortizare a șocurilor și alte industrii de inspecție și analiză a materialelor, este echipamentul ideal de testare pentru institute de cercetare științifică, colegii și universități, întreprinderi industriale și miniere, supraveghere tehnică, inspecție comercială și arbitraj și alte sectoare.
Conform standardelor
GB/T2611-2007 Cerințe tehnice generale pentru mașini de testare
GB/T228-2010 Metoda de testare a întinderii la temperatura camerei a materialelor metalice
3) GB / T16491-2008 "Masina de testare a materialelor electronice universale"
JJF1103-2003 Evaluarea sistemului de colectare a datelor computerizate
GB/T16825-1997 Inspecția mașinii de testare a tracției
6) GB15831-2006 "Bucătoare pentru scaffa de țeavă din oțel"
7) GB24910-2010 "Plăci de oțel de ștamplare"
9) JJG139-2014 "Presiunea de tracțiune și mașina de testare universală"
Descriere principală
Gazdă: Mașina utilizează o structură de ușă dublă, întinderea spațiului superior, comprimarea spațiului inferior, îndoierea, ridicarea fără trepte a fasciculului transversal. Secțiunea de transmisie utilizează curele dentare sincronizate cu arc circular, transmisie secundară cu șurub, transmisie netedă și zgomot scăzut. Sistemul de reducere sincronizată a curelei dentare special conceput și mișcarea traversală mobilă a mașinii de testare a șuruburilor cu bile de precizie pentru o transmisie fără intervale.
Componenta electrica: Componenta electrica consta din servo-sistem si sistem de masurare afisat, masina utilizeaza servomotor si servo-sistem pentru a controla precizia pozitiva, inversa si viteza servomotorului prin intermediul sistemului de reglare a vitezei. Sistemul de măsurare a sarcinii constă dintr-un senzor de sarcină de înaltă precizie, un amplificator de măsurare, un convertitor A/D, o sursă de alimentare cu regulare a tensiunii etc. Sistemul de măsurare a deplasării este format din un codificator optoelectric, un circuit de formare a lățimii pulsului, un circuit de frecvență multiplă și un circuit de numărare. Controlorul este conectat direct în slotul computerului. Toți parametrii de control și rezultatele măsurătorilor pot fi afișate în timp real pe ecran.
Comutator de limitare: instalat pe partea gazdei, ca o măsură de siguranță pentru a preveni supraîncărcarea cauzată de coliziuni în mișcarea fasciculului mediu: doborârea senzorului sau chiar doborârea fasciculului.
Procesarea datelor: datele colectate de sistemul PC prin intermediul controlorului sunt afișate pe ecran, pe de o parte, și, pe de altă parte, sunt salvate în memorie în timp real în fundal computerului. După finalizarea experimentului, utilizatorul a prelucrat datele și rezultatele de prelucrare pot fi tipărite sau salvate în timp real pe hard disk sub forma unui fișier Access pentru a facilita analiza ulterioară a datelor și operațiunile de rețea.
Accesorii: configurare: unghi drept, bucle rotative anti-alunecare, anti-distrugere; Întoarcerea rigidității; Fișiere de acoperire; Fiecare set de presiune de bază
Sistem de control electric:
(1) Utilizarea servo-motorului AC și servomotorului AC, performanța stabilă și fiabilă, cu supracurent, supratensiune, supraviteză, supraîncărcare și alte dispozitive de protecție. Raportul de reglare a vitezei poate ajunge la 1:100.000.
(2) are funcții de protecție precum supraîncărcarea, supracurentul, suprapresiunea, deplasarea limitei superioare și inferioare și oprirea de urgență.
(3) Compania noastră împreună cu Universitatea Shandong, Universitatea Jinan, Universitatea Zhejiang, Linchuan controler integrat, asigură că mașina de testare poate realiza controlul în buclă închisă a forței de testare, deformarea eșantionului și deplasarea fasciculului transversal și alți parametri, poate realiza forța de testare echivalentă, deplasarea echivalentă, tensiunea echivalentă, ciclul de sarcină echivalent, ciclul de deformare echivalentă și alte teste. Se poate comuta fără probleme între diferitele moduri de control.
La sfârșitul încercării, se poate reveni manual sau automat la poziția inițială a încercării.
(5) a realizat schimbarea automată a vitezei, reglarea la zero, calibrarea și stocarea de reglare fizică în sensul adevărat, reglarea câștigurii și măsurarea forței experimentale, fără nicio legătură de reglare analogică, circuitul de control este foarte integrat.
(6) Linia de control electric se referă la standardele internaționale, în conformitate cu standardele electrice naționale pentru mașinile de testare, capacitatea puternică de rezistență la interferențe, asigurând stabilitatea controllerului și acuratețea datelor experimentale.
(7) are o interfață de rețea, poate efectua transferul de date, stocarea, imprimarea înregistrărilor și imprimarea transferului de rețea, poate fi conectată la rețeaua locală internă a întreprinderii sau la rețeaua de Internet.
Caracteristicile principale ale software-ului:
Acest software de măsurare este utilizat pentru a testa diferite metale și non-metale (de exemplu, plăci artificiale etc.) pentru a finaliza măsurarea și afișarea în timp real, controlul în timp real și procesarea datelor, ieșirea rezultatelor și alte funcții în conformitate cu standardele corespunzătoare.
(1) Managementul sub-drepturilor, operatorii la diferite niveluri au diferite drepturi de operare, meniul operabil și alte conținuturi sunt diferite, chiar dacă operarea operatorului obișnuit este simplă, ușoară, rapidă și eficientă pentru a proteja sistemul;
(2) măsurarea și afișarea în timp real a forței de testare și a semnalelor de vârf, deplasare, deformare și altele; Implementarea colectării și controlului în timp real sub platforma NT Win2000, WinXP și altele; Și a realizat ** Timing, eșantionare de mare viteză;
(3) realizarea ecranului în timp real de sarcină-deformare, sarcină-deplasare și alte diverse curbe de testare, pot fi schimbate în orice moment pentru a observa, amplificarea și reducerea curbei sunt foarte ușoare;
(4) stocarea, setarea, încărcarea și alte funcții de calculator cu parametrii de testare, operațiunile de zero, calibrare și altele sunt efectuate de pe software, fiecare parametru poate fi stocat și adaptat cu ușurință, astfel încât o gazdă cu mai mulți senzori să poată fi comutată cu ușurință și fără limitare de număr;
(5) sprijină mai multe moduri de control, inclusiv mai multe moduri de control în buclă închisă, cum ar fi deplasarea de viteză echivalentă și forța de viteză echivalentă, tensiunea de viteză echivalentă; Și curba de referință standard este dată în timpul procesului de depunere a parametrilor cu buclă închisă de către operatorul superior, astfel încât utilizatorul să observe efectiv efectul fiecărui parametru asupra efectului cu buclă închisă.
(6) cu modul de control al procesului de testare sistem de setare inteligentă, oferit utilizatorilor profesioniști programator de control automat. Utilizatorii pot combina mai multe moduri de control și viteza de control în conformitate cu nevoile lor reale și în conformitate cu regulile pentru a elabora programele de control potrivite nevoilor lor. Software-ul de măsurare controlează automat procesul de testare în funcție de setările utilizatorului.
(7) Analiza datelor prin intermediul interacțiunii om-computer. Modulul de elasticitate poate fi calculat automat, rezistența la cedare, rezistența la extindere neproporționată și alți parametri de performanță, de asemenea, poate interveni manual în procesul de analiză pentru a îmbunătăți precizia analizei; De asemenea, pot fi efectuate alte prelucrări de date în conformitate cu criteriile furnizate de utilizator.
(8) stocarea datelor experimentale sub formă de fișiere text pentru a facilita interogările utilizatorilor și reprocesarea datelor experimentale utilizând orice raport comercial general sau software de prelucrare a textului, facilitand în același timp transferul de date în rețea;
(9) Curba de date a întregului proces de testare poate fi înregistrată și păstrată și are funcția de prezentare pentru a realiza reproducerea curbei de testare. De asemenea, se poate face contrast de suprapunere a curbei pentru a facilita analiza comparativă;
(10) Raportul de testare poate fi tipărit în format solicitat de utilizator. Utilizatorul poate alege să raporteze informațiile de bază și rezultatele testului și conținutul curbei de test pentru a satisface diverse nevoi;
(11) realizarea forței de testare și a deformării, calibrarea digitală și automată, ușoară operarea și îmbunătățirea fiabilității mașinii. Diferiți parametri de setare a sistemului sunt stocați sub formă de fișiere, pentru a fi ușor de salvat și recuperat;
(12) Poate fi aplicat la mai multe sisteme de operare precum Win98, Win2000, WinXP. Controlul procesului de testare, schimbarea vitezei de mișcare a fasciculului transversal, introducerea parametrilor și alte operațiuni pot fi completate cu tastatura și mouse-ul, ușor de utilizat și rapid;
(13) poate identifica automat și susține controlul extern de acționare, astfel încât să fie ușor de montat eșantionul;
(14) are funcția de oprire automată de protecție împotriva suprasarcinii și poate judeca automat ruperea eșantionului și oprirea automată.
În funcție de cerințele utilizatorului, funcțiile software de mai sus pot fi modificate sau modificate.
Principalii indicatori tehnici
Mașina este fabricată în conformitate cu standardul național GB / T16491-2008 "Mașina de testare electronică universală", GB2611-2007 "Cerințele tehnice generale ale mașinii de testare", JJF1103-2003 "Evaluarea sistemului de colectare a datelor de calculator al mașinii de testare universală", GB / T16825-1997 "Inspecția mașinii de testare a tracției". În conformitate deplină cu GB / T228-2010 "Metoda de încercare a întinderii la temperatura camerei a materialelor metalice", GB / T7314-2005 "Metoda de încercare a comprimării la temperatura camerei a materialelor metalice", GB / T14452-1993 "Metoda de încercare a performanțelor mecanice de îndoiere a materialelor metalice", GB / T15831-2006 "Fișiere pentru scafta de țeavă din oțel", GB 24911-2010 "Fișiere pentru scafta de țeavă din oțel" și alte standarde, în același timp, poate fi furnizată o varietate de teste și prelucrare a datelor în conformitate cu GB, ISO, JIS, ASTM, DIN și utilizatorii.
| Numărul de serie | Numele proiectului | Mașină de testare a pieselor pentru scaffold de țeavă din oțel |
| 1 | Modelul echipamentului | DH-L105JE |
| 2 | Clasa de precizie a masinii de testare | Nivelul 0,5 |
| 3 | * Forță mare de testare (senzor dublu) | 100KN/5KN |
| 4 | Intervalul de măsurare a forței de încercare | 0.4KN-100KN/0.02KN-5KN |
| 5 | Eroare relativă a valorii de testare | ±0,5% mai mare decât valoarea indicată |
| 6 | Rezoluția de testare | * 1 / ± 500.000 de putere de încercare mare |
| 7 | Putere de testare * citiri mici | 100KN 0,01KN / 5KN 0,001N |
| 8 | Intervalul de măsurare a deformării | 0.2%-100%FS |
| 9 | Eroare relativă a valorii de deformare | ±0,5% mai mare decât valoarea indicată |
| 10 | Rezoluția deformării | * 1 / ± 500.000 de deformații mari |
| 11 | Eroare relativă a displacementului | ±0,5% mai mare decât valoarea indicată |
| 12 | Schimbare * citiri mici | 0.001㎜ |
| 13 | Intervalul de reglare a vitezei de control al forței | 0.002-5%FS/S |
| 14 | Eroare relativă a vitezei de control | ±0,5% din valoarea stabilită |
| 15 | Intervalul de reglare a ratei de deformare | 0.002—5%FS/S |
| 16 | Eroare relativă a ratei de control al deformării |
Când rata este < 0,05% FS, în intervalul de ± 2% din valoarea stabilită; ≥0,05% FS, în intervalul de ±0,5% din valoarea setată |
| 17 | Intervalul de reglare a vitezei fasciculului | 0.001—500mm/min; (viteza poate fi setată în interval) |
| 18 | Eroare relativă de viteză |
viteza < 0,001mm / min, în intervalul de ± 1,0% din valoarea setată; ≥0.001mm/min, în intervalul de ±0.2% din valoarea setată |
| 19 | Intervalul de control al forței de încercare constantă | 0.2%--100%FS |
| 20 | Domeniul de control al deformării constante | 0.2%--100%FS |
| 21 | Intervalul de control al deplasării constante | 0.2%--100%FS |
| 22 | Precizie constantă de control al forței de încercare |
Valoarea de setare < 10% FS, în intervalul de ± 0,5% din valoarea de setare; ≥10% FS în intervalul de ±0,1% din valoarea stabilită |
| 23 | Precizie de control al deformării constante | |
| 24 | Precizie de control a deplasării constante | |
| 25 | Spațiu eficient | > 750 mm (suport pentru personalizare) |
| 26 | Comprimare eficientă a spațiului | > 750 mm (suport pentru personalizare) |
| 27 | Spațiu de mișcare a fasciculului | > 1000 mm (suport pentru personalizare) |
| 28 | Lățime eficientă de testare | 450 mm (suport pentru personalizare) |
| 29 | Dispozitiv de măsurare a coeficientului de alunecare al bucăţilor cu unghi drept |
Δ1 Utilizarea unui codificator optic de înaltă precizie Δ2 Utilizarea colectorului electronic |
| 30 | Rigiditatea de întoarcere a încheieturilor cu unghi drept |
Măsurarea forței cu senzor 5KN Măsurarea deplasării utilizând colectoare electronice |
| 31 | Dispozitiv de măsurare a coeficientului de alunecare al bucăţilor rotative |
Δ1 Utilizarea unui codificator optic de înaltă precizie Δ2 Utilizarea colectorului electronic |
| 32 | Dispozitiv de protecție (oprire automată) | Protecție de supraîncărcare, suprapresiune, supracurent, limită |
| 33 | Dimensiuni gazdă | Aproximativ 860 * 680 * 2320mm |
| 34 | Alimentare electrică | 220V±10% 50HZ,2kW |
| 35 | Greutatea gazdei | aproximativ 960 kg |
| 36 | Conform standardelor naţionale | GB / T15831-2006 din oțel |
| 37 | Proiecte experimentale care pot fi finalizate |
Detalii pentru scaffold din oțel Testarea rezistenței la tracțiune a pieselor de acoperire Încercare de protecție împotriva alunecării bucătărilor cu unghi drept Încercare anti-distrugere pentru bucătoare cu unghi drept Încercare de rigiditate de întoarcere a bucăţilor cu unghi drept Testarea anti-alunecare a bucăţilor rotative Încercare de distrugere a bucăţilor rotative Testul de rezistență la presiune |
| 38 | Elemente de testare opționale |
1, Rețeaua de securitate |
| 39 | Opțiuni standard de testare |
Sute de GB încorporate, standarde industriale, standarde internaționale Se pot adăuga noi metode de testare în conformitate cu cerințele de testare |
| 40 | Condiții de testare |
1, temperatura mediului: 10 grade ~ 35 grade, umiditatea relativă ≤ 80%; 2, fără mediu coroziv în jurul, fără câmp magnetic puternic, fără vibrații; Fluctuațiile tensiunii de alimentare nu trebuie să depășească 10% din tensiunea nominală și să aibă o împământare fiabilă. |
| Parametrii de testare | Forma de bucătărie | Cerințe de parametri |
| GB15831-2006 "Metoda de testare a performanțelor mecanice ale pieselor pentru scaffoldi de țeavă din oțel" | ||
| Teste anti-alunecare | Bucătoare cu unghi drept | Când P = 7KN, Δ1 ≤7 CâCând Când P = 10KN, Δ2≤0,5 Câ |
| Bucătoare rotativă | Când P = 7KN, Δ1 ≤7 CâCând Când P = 10KN, Δ2≤0,5 Câ | |
| Teste anti-distrugere | Bucătoare cu unghi drept | Când P = 25KN, toate părțile bucătăriei nu trebuie distruse |
| Bucătoare rotativă | Când P = 17KN, toate părțile bucătăriei nu trebuie distruse | |
| Testul de rigiditate inversată | Bucătoare cu unghi drept | Torsiunea este de 900N •m, f≤70 tortor |
| Testul de tracțiune | Piese de acoperire | Când P=4KN, Δ≤2 Câ |
| Teste de rezistență la presiune | Bucătoare de bază | Când P = 50KN, toate părțile bucătăriei nu trebuie distruse |
Configurarea sistemului
| Numărul de serie | Numele proiectului | Producători și specificații | Cantitate | Observaţii |
| 1 | calculator | Lenovo (configurația curentă) | 1 unitate | |
| 2 | Imprimantă | Imprimantă cu jet de cerneală color HP A4 | 1 unitate | |
| 3 | Codificator optic | Linia 2000 | Doi. | |
| 4 | Software și sisteme de control | DH-MEC-3000 | 1 set | |
| 5 | Instrumente aleatorii, fișiere aleatorii | Instrucțiuni de utilizare, manual de instalare etc. | 1 set | |
| 6 | Biroul calculatorului | Mese de calculator cu suport | 1 set | |
| 7 | Senzor de forță | 100KN/5KN | Fiecare. | |
| 7 | Tabelul de mii numerice | Dimensiune 0-10mm, rezoluție 0.001mm | Doi. | |
| 8 | Accesorii |
Anghiul drept, bucătăria rotativă rezistentă la alunecare, rezistentă la distrugere Fișiere de acoperire Rezistență la bază |
Fiecare 1 set |
