Rafinarea uleiului de porumb este în principal îndepărtarea impurităților, astfel încât să îndeplinească cerințele standardului de grăsimi pentru uleiul de embrion de porumb, uleiul obținut în procesul de producție a uleiului este un amestec de trigliceridi care conțin unele alte impurități. De exemplu, extragerea de ulei brut, care conține, de asemenea, o mică cantitate de solvenți, impuritățile mecanice din uleiul brut obținut prin presionare trebuie să elimine componentele non-trigliceride menționate mai sus.

Uleiul de porumb trebuie să treacă prin precipitare, filtrare, hidratare, dezodorizare și alte procese. Uneori, este necesară rafinarea ulterioară, cum ar fi rafinarea alcalină, decolorarea, dezcerarea și eliminarea poluanților. În special atunci când se descoperă poluarea, trebuie tratată pentru a nu fi dăunătoare pentru organismul uman.

Masina de presare de ulei obișnuită de presare, pre-presare - secundare, secundare de ulei de embrion de porumb metoda de rafinare, ulei de embrion de porumb extras de fluid supercritic de CO2, atâta timp cât embrionul de porumb este proaspăt, valoarea de peroxid și valoarea de acid scăzută, materiile prime sunt bune, după extracția supercritică de CO2, ulei de embrion de porumb, conținutul natural de vitamina E este ridicat, după precipitare, filtrare pentru eliminarea impurităților mecanice, alți indicatori îndeplinesc cerințele indicatorilor de ulei de consum, poate fi ambalat ca ulei finit. Dacă conținutul de apă este ridicat, cerințele pot fi îndeplinite prin uscare. Aici, rafinarea uleiului brut se concentrează în principal pe rafinarea uleiului de porumb.

Procesul de rafinare a uleiului de porumb:

Indiferent dacă se utilizează presionarea cu presă de ulei sau secreția directă și secreția pre-presată, echipamentul utilizat pentru procesul de rafinare a uleiului este practic același.

Ulei brut - Procesul general de rafinare - Filtrare - Hidratare - Deodorizare - Ulei de porumb rafinat

Sau, ulei brut - Proces special de rafinare (alcalinizare - decolorare - dezcerare - dezamestecare) - ulei de porumb rafinat

1) Depozitare:

Principiul de precipitare, precipitația este separată în funcție de densitatea diferită a uleiului și a impurităților. Uleiul brut după o anumită perioadă de timp, impuritățile mecanice mai mari decât densitatea uleiului, apa etc. pot scufunda la fundul uleiului. În plus, se pot separa cantități mici de impurități în suspensie și cantități mici de fosfolipide, proteine și amidon.

2, echipamentul utilizat și operațiunea: precipitația este butoi de ulei, rezervoare de ulei sau cutie poștală, dimensiunea acesteia poate fi determinată în funcție de dimensiunea volumului de prelucrare. Uleiul care necesită precipitare este injectat în recipient, situația de precipitare poate fi observată și, atunci când se consideră că precipitația este bună, uleiul și impuritățile pot fi separate.

Factori de influență: efectul de precipitare este influențat în principal de temperatura și timpul. temperatura ridicată și timp lung, efectul de precipitare este bun; Temperatura scăzută și timpul scurt, efectul de precipitare este slab. Conform experienței din întreaga lume, temperatura de vară este ridicată și după trei zile de precipitații de bază sunt bune; Temperatura de iarnă este menținută în mediul de peste 0 grade, timpul de precipitare nu este mai puțin de 7 zile, primăvara și toamna, în funcție de condițiile de temperatură, pot fi stăpânite în mod corespunzător.

(2) Filtrare

Principiul de filtrare: filtrarea este sub presiunea pompei, astfel încât uleiul să treacă prin pânză de filtrare, în timp ce impuritățile rămân între pânză de filtrare. Filtrarea poate reduce impuritățile mecanice la un nivel minim și poate elimina o parte din ceară.

2, echipamente de filtrare prin presiune și operare: echipamentele de filtrare prin presiune utilizate în mod obișnuit au diferite modele de filtre de ulei cu tablă și pompe cu viteze.

Caracteristicile tehnice ale presei de filtru: indiferent de tipul de prese de filtru, este prin presiune, lăsând uleiul brut să fie filtrat prin pânză de filtrare, astfel încât impuritățile și ceara să rămână pe pânză de filtrare, în timp ce uleiul se adună prin pânză de filtrare, astfel încât să se atingă scopul de filtrare. Filtrarea este o lucrare intermitentă, mai întâi instalați pânza de filtrare și apoi începeți filtrarea, atunci când presiunea atinge cerințele, puteți opri filtrarea, eliberați pânza de filtrare, curățați reziduurile de ulei, astfel încât să finalizați un ciclu de filtrare.

Factorii de influență: efectul de filtrare și viteza de filtrare a uleiului și viscositatea uleiului sunt legate de creșterea temperaturii uleiului brut, va face ca viscositatea să scadă și viteza de filtrare să accelereze. Cu toate acestea, după creșterea temperaturii, solubilitatea tensiunii, proteinelor și mucoaselor din ulei crește, afectând astfel efectul de filtrare. Potrivit experienței, filtrul uleiului de porumb este mai bun atunci când este sub 25 de grade.

3) hidratare

1, principiul de hidratare: hidratarea este prin încălzirea apei pentru a separa impuritățile din ulei, proteine, mucoase și altele. Cred că fosfolipidele se vor extinde după absorbția apei, astfel încât volumul să crească, proteine, mucoase și alte impurități legate de fosfolipide, densitatea relativă crește și se depozitează.

2, echipamente de hidratare și operațiunile lor de proces: echipamentele de hidratare sunt în principal oala de hidratare și oala de deshidratare după hidratare. Ambele structuri sunt în general similare, ambele sunt oale de fier cilindrice cu fundul conic. În partea superioară există un tub de injecție de apă și un tub de injecție de ulei, în mijloc există o lame de amestecare, în oală există un tub de agitare pentru a pune ulei, în partea de jos există o ieșire pentru a elibera impuritățile.

Hidratarea poate fi folosită metoda de hidratare la temperatură ridicată sau metoda de hidratare la temperatură scăzută.

Hidratarea la temperaturi ridicate înseamnă încălzirea uleiului de porumb cu aburi indirecti, încălzirea la aproximativ 80 de grade și adăugarea apei fierbinți. Există două tipuri de apă fierbinte: una este de 5% apă sărată, cantitatea de apă adăugată este de 2% -3% din cantitatea de ulei; Celălalt lucru este încălzirea directă a apei. Indiferent de apa adăugată, trebuie să încălziți uleiul de porumb la aproximativ 98 de grade și apoi să încetați amestecarea, apoi după depozitare, turnați uleiul curat într-o altă oală și încălziți-l la aproximativ 105 ° C, eliminați umiditatea și răciți uleiul esențial.

Utilizarea hidratare la temperatură scăzută, 100 kg de ulei brut adăugat 4kg de apă, înainte de a adăuga apă, mai întâi se amestecă uleiul brut pentru a amesteca, cum ar fi amestecarea aripilor 60r / min, se poate amesteca 10min, se poate amesteca în același timp adăugarea apei, după adăugarea apei proporționale, apoi se poate continua să se amestece 20min, apoi se poate precipita 24h, astfel încât impuritățile fosfolipide să se scu

Indiferent de metoda de hidratare, hidratarea trebuie să consolideze precipitarea și filtrarea anterior, în caz contrar, gradul de pulbere este mare și afectează efectul de hidratare. Temperatura hidratației trebuie să fie stăpânită în funcție de cantitatea de apă adăugată, cantitatea de apă adăugată trebuie să fie stăpânită în operațiune, temperatura crește în mod corespunzător, cantitatea de apă adăugată scade, temperatura scade. Cantitatea adăugată de apă, de asemenea, trebuie să stăpânească în mod corespunzător, adăugarea apei mai mult, poate provoca ușor emulsiune. În mod similar, timpul și modul în care se amestecă sunt, de asemenea, factori care influențează hidratarea. În prezent, experiența în hidratarea uleiului de porumb este puțină, pentru a cerceta legile în practică, pentru a consolida operațiunile pentru a asigura efectul de hidratare.

(4) dezmirosul

1 Principiul deodoranței În prezent, deodoranța în vid este utilizată frecvent, adică aburul trece prin uleiul de embrion de porumb, apoi prin pompa de vid pentru a elimina impuritățile mirositoare cu punctul scăzut de fierbere al uleiului (cum ar fi aldehidi, cetoizi și acizi grași liberi, etc.) și deodorarea aromei de dizolvenți. Deoarece gazele extrase au aburi de apă, trebuie să treacă prin separatorul de gaz și lichid, condensatorul atmosferic separă picăturile de apă, astfel încât aerul și gazele necoagulante să fie evacuate, astfel încât să se îndepărteze scopul mirosului.

Hidratarea sau alcalinizarea înainte de deodorare elimină mai bine gliile și impuritățile din uleiul brut, creând condiții favorabile pentru următorul proces de deodorare care favorizează eliminarea solvantilor reziduali și a altor mirosuri.

② Procesul de proces Este un proces care poate fi atât alcalinizat sau hidratat, cât și deodorant. Uleiul de porumb este adăugat mai întâi prin pompă. Datorită efectului pompei de vid, deodorarea în interior a oalei provoacă vid, deodorarea în vid, astfel încât mirosul volatil și aburul de apă direct pulverizat să fie pompat cu aerul, adăugând separatorul de gaz și lichid. Un separator de gaz-lichid este un frânecron rotativ extern, care separă o parte din apa deja condensată și solvenții de gaze. Partea de gaz care nu se condensează intră apoi în condensatorul atmosferic, iar o parte din gazele care pot fi condensate sunt răcite de apa rece introdusă în partea superioară și condensate, de-a lungul tubului de presiune 7 și curg în rezervoarele de sigilare a apei, gazele care nu se condensează sunt pompate de la ieșirea superioară a condensatorului la separatorul de gaz-lichid și se separă în continuare picăturile de apă care pot fi separate, iar aerul și gazele care nu se condensează sunt în cele din urmă evacuate de pompa de vid.

② Principala structură a echipamentului de proces Procesul de lucru a oalei deodorante este că, după ce uleiul brut deodorant intră în oală, este încălzit de un tub de șarpe încălzit prin aburi indirecti și pulverizat prin un tub de aburi în aburi directă, apoi prin efectul de tracțiune de vid, astfel încât mirosul și aburul de apă să fie aspirate împreună, astfel încât să se efectueze procesul de deodorare.

Structura condensatorului atmosferic

Condensatorul atmosferic este un dispozitiv principal în procesul de deodorare. Acesta poate separa partea coagulabilă a gazului extras de partea aerului și de partea non-coagulabilă.

Procesul de lucru al condensatorului atmosferic este că gazele extrase din oala deodorantă intră prin conducta de admisie, gazele în sus se întâlnesc cu apa care intră prin conducta de admisie și se deplasează prin placa de duș, astfel încât partea condensabilă a gazului să curgă din conducta de ieșire inferioară, în timp ce aerul și gazele incondensabile sunt extrase din partea superioară. Tubul de presiune este sigilat direct de condensatorul atmosferic. Capul de presiune generat de coloana de lichid din tubul de presiune este echivalent cu diferența dintre presiunea atmosferică exterioară și presiunea din condensator. Înălțimea tubului de presiune trebuie să fie mai mare de 10 m decât suprafața rezervorului.

Pompa de vid este echipamentul principal pentru a finaliza deodorarea de vid, în prezent este utilizată frecvent pompa de vid W, producția poate fi selectată în funcție de mărimea volumului de tratament.

Operațiunea de deodorare în vid, trebuie să pompați vid în vid mai mare sau egal cu 1,0 MPa, temperatura uleiului mai mare de 140 ° C, timpul de pompare nu este mai mic de 3 ~ 4 ore. Presiunea aburului de supraîncălzire trebuie să ajungă la 1,0 MPa și să înceapă jetul atunci când temperatura uleiului ajunge la 100 ° C. Pentru uleiul de porumb prelevat și prelevat direct, asigurați-vă că operația trebuie consolidată pentru a elimina complet aroma solventului.