Inovație
Compania noastră a proiectat patul de uscare special din clorură de polipropilenă pentru a lua un design structural special, pentru a evita în mod eficient problema de legare a materialului; Patul fluidizat este proiectat cu diferite structuri de aer, secțiuni de control al temperaturii de uscare și volumul de aer, în asigurarea calității produsului, pentru a juca un rol de economisire a energiei.

Procese inovatoare
Materialul umed intră în patul fluidizat fix prin transportor, aerul cald după dezumidificare intră în camera de vânt a patului fluidizat prin suflator, materialul se formează sub efectul aerului cald, căldura necesară pentru deshidratarea materialului este furnizată de vântul cald, apa din material este evaporată după ce este luată de mediul uscat. Uscarea materialului calificat este evacuată din patul fluidic prin dispozitivul de drenaj. Gazul de evacuare uscat cu umiditate și o cantitate mică de praf intră în dispozitivul de eliminare a prafului din sac de cârpă, praful este recuperat, iar gazele de evacuare sunt în cele din urmă golite de ventilator.

Caracteristicile programului
1, structura simplă, ușor de reparat;
2, operare ușoară și funcționare fără probleme;
3, contact uniform cu două faze, viteza relativă mare, viteza de transfer de căldură rapidă, eficiența termică ridicată;
4, fără piese rotative și vibrații, costuri scăzute de întreținere a echipamentului;
Materialele sensibile la căldură pot fi uscate la temperaturi scăzute și particulele nu vor fi distruse;

Implementarea programului
Ca lider în industria de uscare chimică organică internă, departamentul de industrie chimică organică Shandong Tianli Drying Co., Ltd. are o puternică capacitate de proiectare și prelucrare, o experiență bogată la fața locului și un sistem perfect de asigurare a calității după vânzare.
La începutul proiectării, în conformitate cu parametrii de material furnizați de utilizator și cerințele de sistem, furnizați clienților informații de proiectare exacte despre modelul echipamentului și harta dispozitivului, harta de bază a echipamentului și altele.
În procesul de proiectare și prelucrare a echipamentelor, clienții sunt informați în timp util despre progresul de producție a echipamentelor și calitatea de producție, pentru a se asigura că progresul de inginerie al clienților este sincronizat cu producția de echipamente. După finalizarea proiectării, furnizarea de desene oficiale de construcție și materiale textuale aleatorii;
La instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului, se aranjează un personal specializat de instalare a echipamentului pentru a ghida instalarea și punerea în funcțiune până la livrarea;
Instruirea abilităților de operare și întreținere a operatorilor echipamentelor utilizatorilor; Furnizarea pe termen lung a pieselor de schimb pentru echipamente.

Procesul