Cement mortar căptușire anti-corozie țeavă de oțel spirală este o țeavă de oțel de transport de apă prin centrifugă sau mașină de pulverizare a conductelor pentru a forma o acoperire de ciment în peretele interior al țevei de oțel, în principal pentru a prelungi viața de utilizare a conductelor de alimentare cu apă, pentru a proteja calitatea apei și pentru a îmbunătăți capacitatea de transport de apă a conduct Standardul de aplicare: CECS10: 89 sau GB50268-2008. Domeniul de diametru: 159mm-2220mm, domeniul de aplicare: pentru protecția pereților interni ai țevilor de oțel pentru transport de apă.

Standard de tuburi de oțel spirale anticoruzive: FBE pulbere epoxidică anticoruzivă SY / T0315-1997 "Standard tehnic de acoperire externă a tuburilor de oțel topite cu pulbere epoxidică"

2PE / 3PE anti-coroziune SY / T0413-2002 (testare) "Standardul tehnic de acoperire exterioară de polietilenă pentru conducte din oțel îngropat"

Standard de dezruginare a suprafeței anticoruzive: dezruginarea suprafeței exterioare a țevilor de oțel în conformitate cu cerințele GB / T8923-2008 ajunge la nivelul Sa2 1/2, adâncimea ancorării suprafeței țevilor de oțel este de 40-100 μm.

Betonul este umplut cu beton, poate absorbi o cantitate mare de energie termică, astfel încât câmpul de temperatură al secțiunii coloanei de țeavă este distribuit foarte inegal atunci când este supus incendiului, crește timpul rezistenței la foc al coloanei, încetinește viteza de încălzire a coloanei de oțel și, odată ce coloanele de oțel cedă, betonul poate suporta cea mai mare parte a sarcinii axiale pentru a preveni prăbușirea structurii. De asemenea, rezistența la foc a fasciculului combinat se îmbunătățește, deoarece temperatura fasciculului de oțel scade prin transferul de căldură de la marginea superioară a aripii către beton. Statisticile experimentale arată că: atingerea cerințelor de rezistență la incendiu de 3 ore și coloanele de oțel pot economisi 1/3 din 2/3 sau chiar mai mult, pe măsură ce diametrul țevei de oțel crește, de asemenea, mai multe vopsele de economisire.

Ciment mortar anti-coroziv de oțel tub mortar este de M3, M5, M7.5, M10, M12.5, M15, M20, M25, M30, M40 mai multe tipuri. Mortarul este divizat în funcție de utilizare în zidărie, calcare, mai multe tipuri de cusături și nu are legătură cu semnificația. După finalizarea muncii de mortar de ciment, există și cel mai important proces, și anume uscarea aerului. Se referă la uscarea în stare naturală pentru 2-3 zile. Principalul lucru este de a preveni apariția fisurilor în mortarul de ciment în timpul expedierii din cauza ciocurilor.

Performanțele componentelor din oțel sub acțiunea forțelor externe au încă un anumit impact. De exemplu, poate avea un efect negativ asupra deformării, stabilității, rezistenței la oboseală și altele. Produsele din oțel laminate la cald nu sunt bine controlate pentru grosimea și lățimea marginii. Cunoaștem bine răcirea de inflație termică, deoarece la început la cald, chiar și lungimea, grosimea sunt la nivel, în cele din urmă după răcire va apărea o anumită diferență negativă, această diferență negativă margine mai largă, grosimea mai groasă este mai evidentă. Deci, pentru oțelul de dimensiuni mari, lățimea marginii, grosimea, lungimea, unghiul și linia marginală a oțelului nu pot fi solicitate prea precise.

Anticorozie în interiorul țevilor de oțel cu mortar de ciment

1, petrol și gaze naturale cu trei straturi de polietilenă (3PE) țeavă de oțel anticoruziune, două straturi de polietilenă (2PE) țeavă de oțel anticoruziune.

2, petrol și gaze naturale pentru FBE (monostrat topit epoxid pulbere anticoruzivă) țevi de oțel, 2FBE (dublu strat topit epoxid pulbere anticoruzivă) țevi de oțel.

3, conducta de alimentare cu apă IPN8710 polimer non-toxic vopsea anti-coroziune în interiorul țevei de oțel.

4, țeavă de oțel izolată cu spumă de polietilenă poliuretan de înaltă densitate.

5, anti-coroziune în interiorul țevi de oțel căptușită cu sare de ciment a conductei de alimentare cu apă.

6, epoxid de cărbune asfalt țeavă de oțel de sticlă.