1, structura portului de raft, rigiditatea sistemului este bună, precizia de transmisie este ridicată.
2, conducere bilaterală, funcționarea fără probleme.
3, flăcără / plasma sistem de tăiere CNC de dublă utilizare, operare ușoară.
4, software de programare grafică complet automată, pachetul este simplu.
5, configurarea standard a flăcării, funcția de tăiere cu plasma;
6, opțional mai multe flăcări / torțe de plasma, în timp ce tăierea, creșterea eficienței
7, flăcăra, tăierea cu plasma poate fi configurată pentru înălțarea automată a capacitorului sau înălțarea automată a presiunii arcului, pentru a facilita utilizarea operațiunii;
8, fasciculul adoptă o structură de oțel de tip dragon, acționare bilaterală, stabilitate ridicată;
9, ghid orizontal folosind ghid liniar intern sau import, precizie ridicată, orientare bună. Ghidul longitudinal utilizează șinele de oțel de caracteristici, suprafața fiind tratată prin măcinare, cu o precizie mecanică ridicată și rezistență la uzură.
10, bare de dinți de acționare, unelte personalizate de producători profesioniști, carburizare de suprafață, precizie ridicată. Transmisia horizontală și verticală utilizează reducetoarele planetare NEUGART germane de înaltă precizie, cuplu mare, spațiu redus și fără întreținere.

· Actualizarea sistemului folosește modalitatea de actualizare a unității USB, ușoară, simplă și practică, oferind servicii de actualizare pe tot parcursul vieții;

· Backup și restaurare a parametrilor;

· Suport pentru oxigen, plasma, pulverizare și demonstrare 4 moduri;

· Controlul separat al oxigenului și al plasmai IO;

· Oxigenul se ridică automat, preîncălzire în două niveluri, perforare în trei niveluri;

· Feedback de presiune de arc de plasma, feedback de poziționare, unghiul închide automat regularea presiunii de arc;

· Suport pentru tăiere margine, pentru plăci de oțel mai groase poate reduce timpul de preîncălzire;

· În funcție de grosimea plăcii de oțel, în unghiul poate limita automat viteza, pentru a preveni în mod eficient supraarderea;

· Selectați manual linia de pornire sau selectați punctul de perforare;

· afișarea grafică de prelucrare dinamică / statică, mărirea / micșorarea grafică, urmărirea dinamică a punctelor de tăiere în starea de mărire;

· Cu întrerupere de energie electrică, funcția de protecție a memoriei punctului de întrerupere;

· Funcția de "tăiere offset" poate evita risipa de plăci cauzată de erorile de calcul al rezidualelor;

· Se pot seta diferite drepturi de administrare și parola corespunzătoare pentru a menține drepturile și interesele producătorilor de echipamente;

· Suport pentru telecomandă P2P sau BCD (8421) și port serial RS232;

· Suport pentru funcția laser;

· Suport pentru funcția de perforare dinamică plasma;

· Statistici informative precum numărul de piese de prelucrare, timpul de funcționare, numărul de perforări.

Calitatea industrială militară