1 Prezentare generală

ARS8051C versiunea 6.0 este unul dintre noile produse de verificare automată a celor de-a patra generație dezvoltate de fabrica noastră la începutul noului secol. Este o nouă generație de produse dezvoltate în mediul Windows, în întregime folosind limbajul din mediul Windows, sistemul este bazat pe microcomputere de înaltă calitate, echipate cu un multimetru digital importat de înaltă precizie, precum și un comutator de scanare de potență redusă, un regulator de putere și alte sisteme de control. Operatorul este disponibil în chinezăＷin95/Ｗin98/WinMeUtilizând mouse-ul pentru operarea întregului proces în cadrul sistemului de operare, sistemul microcomputer afișează în timp real parametrii precum curba de temperatură, temperatura și timpul de verificare a cuptorului (sau a rezervorului de ulei, a chiuvetului etc.). Sistemul prelucrează datele în conformitate cu procedurile naționale actuale și poate imprima diferite formulare de înregistrare, certificate de inspecție și poate păstra înregistrările originale pentru consultare viitoare. Sistemul realizează complet automatizarea procesului de verificare a termocuplelor și a rezistenței termice, adică: controlul automat al temperaturii, verificarea automată, prelucrarea automată a datelor și imprimarea automată a rezultatelor verificării. Reducerea semnificativă a intensității de muncă a operatorului și îmbunătățirea calității lucrării inspectate. Dispozitivul oferă, de asemenea, proceduri de certificare a sistemului, precum și proceduri de gestionare a fișierelor de date, care facilitează arhivarea, recuperarea și interogarea de către operator a rezultatelor certificării și verificării sistemului.

2 Sistem complet automat de verificare termicăPrincipalele caracteristici ale performanței

2.1 Modalități avansate de operareProgramare cu software-ul Windows, complet înWin95/Ｗin98/WinMefuncţionează pe platformă. În conformitate cu obiceiurile de operare ale mediului Windows, interfața ferestrei, meniul drop-down, selectați parametrii de intrare și efectuați acțiuni de proces cu mouse-ul, puternic, ușor de utilizat, flexibil și rapid.

2.2 Automatizare ridicatăProcesul de verificare continuu de control automat al temperaturii, verificare automată, prelucrare automată a datelor, imprimarea automată a diferitelor înregistrări de verificare și certificate de verificare.

2.3 Precizie ridicată, rezoluție ridicatăAlegeți tabele avansate de import de șase cifre și jumătate de înaltă precizie. Precizie de până la 0,005%, putere de distincție 0,1 μV; 0,1 mΩ. Filtrarea digitală a datelor de eșantionare și eliminarea valorilor rele în timpul procesului de testare.

2.4 Afișați intuitivÎn timpul procesului de verificare, ecranul afișează în timp real curba schimbării temperaturii cuptorului de verificare (sau rezervorului de ulei, chiuvetului etc.), temperatura cuptorului de verificare (rezervorului de ulei, chiuvetului etc.), temperatura punctului de verificare, procesul de verificare, temperatura capătului rece, valoarea milivoltilor cuplului de control (valoarea rezistenței rezistenței termice de control) și timpul de verificare.

2.5 Complet funcțional, configurare flexibilă

Poate fi verificată o varietate de termocupluri din metale ieftine și termocupluri din metale prețioase de clasă II, precum și o varietate de rezistențe termice

Poate fi verificată rezistența de încălzire cu două fir (patru fir) și trei fir

Se pot efectua mai multe verificări ale rezistenței termice la același punct de temperatură; Punctele 0 ° C și 100 ° C pot fi verificate în diferite momente, programul organizează automat rapoartele sintetice, mai potrivite stării reale a verificării rezistenței termice, pot îmbunătăți eficient eficiența de lucru

Există mai multe metode de compensare rece. Trei modalități de compensare automată a urmăririi la punctul zero, temperatura camerei de intrare și la capătul rece

Fiul de compensare poate fi corectat pentru a face rezultatele mai corecte

Punctul de temperatură poate fi stabilit arbitrar. Termocopurile sunt între 300 ° C și 1200 ° C, la fiecare interval de 5 ° C; Blocarea punctului de căldură este setată arbitrar la fiecare interval de 10 ° C între 50 ° C și 300 ° C

Poate fi verificată termocuplul de lucru la temperatură scăzută în rezervor de ulei (50 ℃ - 300 ℃)

Drivere de interfață cu o varietate de tabele numerice, pe care operatorul le poate alege în meniu, sporind flexibilitatea în configurarea sistemului

Cu comutare manuală/automată pentru operare în cazuri speciale

Butonul de operare al butonului principal, operarea este mai ușoară și mai corectă

2.6 Precizie ridicată a controlului temperaturii și timp scurt de verificareUtilizați mai mulți algoritmi de control digital direct optimizați și oferiți opțiuni de parametri de control al temperaturii pentru mai multe seturi diferite de obiecte. Asigurați că rata de schimbare a temperaturii procesului de verificare a cuptorului de verificare este mai mică de 0,2 ° C / min; Rezervoarele de ulei sunt mai mici de 0,04 ° C / 10 min. Timpul de verificare al termocuplelor este de aproximativ 30 de minute pentru fiecare punct de verificare; Rezistența termică durează aproximativ 60 de minute.

2.7 Standardizare ridicată, specificații de raportareProcesul de verificare a termocuplului, rezistenței termice, prelucrarea datelor, înregistrările de verificare și certificatele de verificare sunt în conformitate deplină cu procedura națională de verificare metrologică JJG-351-96; Cerințele JJG-229-98 pentru proceduri și 90 de standarde de temperatură. În special, procedura de verificare a rezistenței termice a fost reprogramată în conformitate cu cele mai recente proceduri JJG-229-98 promulgate de stat.

2.8 Cu testare de certificare a sistemuluiSistemul are modulul de testare de certificare al termocuplului și al dispozitivului de verificare a rezistenței termice, care poate efectua automat testele de certificare a termocuplului de verificare a dispozitivului, incertitudinea totală a rezistenței termice, erorile repetitive și verificarea câmpului de temperatură al cuptorului și rezervorului de ulei și a organiza și imprima rapoartele de certificare. Aceasta oferă operatorilor o mare facilitate pentru stabilirea sistemului și revizuirea sistemului.

2.9 Managementul datelorSistemul are funcția de gestionare a fișierelor de date pentru stocarea, arhivarea, recuperarea și interogarea rapoartelor de verificare. Operatorul poate consulta sau imprima oricând un raport sau un certificat de verificare. Dispozitivul prelucrează previzualizarea și tipărirea rapoartelor într-o foaie de calcul „excel” sub „office97(2000)”. Datorită puterii „excel” și modului de operare ușor și flexibil, previzualizarea și tipărirea rapoartelor sunt mai ușoare.

2.10 Măsuri de protecție perfecteProgramul de auto-verificare a sistemului permite auto-verificarea tabelelor digitale, a cutiei principale, a regulatorului de putere de siliciu controlabil, a cardurilor de interfață dedicate și a conexiunilor de fir. Atunci când apare o supratemperatură, o scurtcircuitare a cuplului sau a cuplului, sistemul închide automat regulatorul de putere de siliciu controlabil, întrerupe curentul de încălzire și solicită alarmă. Atunci când apare cutia principală sau microcomputerul mort, sistemul va opri automat regulatorul de putere de siliciu controlabil și va tăia curentul de încălzire.

2.11 Proiect hardware rezonabil, procesul de producție avansatComponentele cheie sunt folosite pentru componente importate, care trec prin îmbătrânire și inspecții riguroase înainte de fabrica. Regulatorul de putere de siliciu controlabil poate oferi ieșiri de regulare a puterii cu trei căi pentru a facilita transferul operatorului la diferite obiecte de control al temperaturii. În caseta principală este un CPU cu câine de pază, astfel încât sistemul este mai sigur și mai fiabil.

3Principalii indicatori tehnici ai sistemului de inspecție complet automată

3.1Scanarea potentialului parazitar al comutatorului≤0.4μV

3.2 Rezoluţie

Rezoluția maximă de măsurare a potențialului0.1μV

Rezoluția maximă de măsurare a rezistenței0.1mΩ

3.3　Precizie

Incertitudinea măsurării potențialului≤0.01%

Incertitudinea măsurării rezistenței≤0.01％

Incertitudinea de verificare a termocuplului≤ 1,2 ° C (incluzând schimbarea anuală a termocuplelor standard de clasă a doua de 0,7 ° C)

Incertitudinea de verificare a rezistenței termice≤0.05℃

3.4 Stabilitatea temperaturii

După testarea termocupluluiTemperatura cuptorului ≤0.2 ℃ / min

După testarea rezistenței termiceSchimbarea temperaturii rezervorului ≤0.04 ℃ / 10min

3.5 Compensare automată la capătul receCând temperatura la capătul rece este în intervalul de (20 ± 10) ℃, eroarea de compensare ≤ 0,2 ℃

3.6 Verificarea temperaturiiTermocopadă 300-1100°C

Rezistență termică 0-300 ℃ (inclusiv termocuplul la temperaturi scăzute)

3.7 Verificați numărulTermocouplele pot fi verificate simultan între 1 și 10 unități

Rezistența termică poate fi verificată simultan de 1-10 unități, iar rezistența termică permite verificarea mai multor lote la același punct de temperatură.

3.8 Un singur punct de verificare continuă4 termocupluri

Rezistență termică 3

3.9 Verifică oraTestarea termocuplului: în medie, în condiții normale, aproximativ 30 de minute la 100 de grade.

3.10 Acest sistem de inspecție prelucrează datele în conformitate cu procedurile naționale de inspecție.

3.11 Mediul de lucruTemperatura mediului: 20 ℃ ± 3 ℃

Umiditate relativă ≤75%

3.12 Utilizarea sursei de energie: AC 220V ± 10% 50 ± 1Hz