6 ani - 130Tip de presă de ulei cu spirală
MODEL6YL---130 Presă de ulei cu șurub

Principalii parametri de performanță:
Specificații principale
1,Viteza de rotaţie a axei:35-39Întoarce-te/puncte
Viteza arborului: 35-39r / m
2,Raportul de transmisie al cutiei de viteze:15/381552=1:8.78
Raportul vitezei în cutia de viteze: 15/381552=1:8.78
3Alimentarea puterii: 15-18.5KW
Motor: 15-18.5KW
4Triunghiul: BTipul
Curea: BTipul
5Dimensiuni:LungixLățimexÎnalt1980x680x1460 (mm)
Outerdimensiuneîn: L×Lt×Înălțime (mm) 1980x680x1460
6Greutatea unității: 760kg
Greutate: 760kg
7Capacitatea de producție în tabel(Unul)
Capacitatea vezi tabelul (1)
Tabelul(1)Capacitatea de producție
|
Numele uleiului materie primă |
Fiecare24Ora de procesare(tonă) hrănire pe oră (t) |
Producţia de ulei pe 100 kg(kg)Oproducția il pe 100 kg materie primă |
Rata de ulei rezidual de prăjituri uscate(%) reziduuri (%) |
|
|
Semințe de rapică semințe de colza |
presă fierbinte Hot presare |
9-12 |
30-38 |
7.5-8 |
|
Presare rece din Cpresare vechi |
5-6 |
28-35 |
||
|
Arahide din Gnuci rotunde |
presă fierbinte Hot presare |
9-12 |
35-45 |
7 |
|
Presare rece din Cpresare vechi |
5-6 |
32-40 |
||
|
Soia de Bîn |
presă fierbinte Hot presare |
9-11 |
10-16 |
6.5-7 |
|
Presare rece din Cpresare vechi |
4.5-5.5 |
8-14 |
||
|
măsline măsline |
presă fierbinte Hot presare |
9-12 |
27-33 |
6 |
|
Presare rece din Cpresare vechi |
5-6 |
25-30 |
||
|
Semințe de bumbac din Csemințe de otton |
Presare rece din Cpresare vechi |
5-7 |
10-14 |
5.5-6.5 |
Notă: Parametrii de mai sus se referă la selectarea, separarea, laminarea echipamentului auxiliar complet, procesul rezonabil, operarea normală poate atinge indicatorul.
Notă:Cifrele prezentate mai sus reflectă performanța la selectarea,separare,instalații auxiliare sunt disponibile atunci când producția este rațională.
Doi.,Principiul de funcționare și construcție:
1,Principiul de lucru:
În funcționarea presei de ulei,Luați embrionii tratați ca o bucată,Uleiul intră din bucătărie. Spirala se împinge înăuntru pentru a fi presată.
Deoarece embrionul materialului se realizează în starea de funcționare a mașinii de presare a uleiului, în condițiile de presiune ridicată a presiunii, se generează o mare rezistență la frecare între embrionul materialului și presiunea. Astfel, embrionii și embrionii pot genera frecare, provocând mișcări relative. O altă față, diametrul cercului rădăcinii de presare a șurubului se îngroșește treptat, atunci când se rotește șurubul, filetul face ca embrionul materialului să poată avansa și să se întoarcă în afară, în același timp, stratul materialului aproape de suprafața filetului de presare se rotește cu axele de presare, astfel încât fiecare particulă a embrionului materialului în presare să nu fie la aceeași viteză și în aceeași direcție. Există și o mișcare relativă între particule. Caldura generată de frecare îndeplinește o parte necesară de căldură pentru operarea procesului de presare a uleiului, ajutând la determinarea degenerației termice a proteinelor din embrionul materialului, distrugând coloidul, creștend plasticitatea, în același timp scădând viscositatea uleiului, ușor de analizat```````Extragerea uleiului crește ratele de extragere a uleiului.
2,Principiul și structura vorbirii
2.1 Principiul discursului
Când presiunile de ulei funcționeazăpregătit materialeintră în camera de extrudare din hopper și apoi se mutăînainteprin șurubul de presare rotativ și este presat. În condiția de presiune ridicată în cameră, se va crea frecare între material și șurub, între material și cameră, careDe asemeneacreează frecare și relativămișcareprintre particule materiale. Pe de altă parte, diametrul rădăcinii șurubului de presare cariește mai mare de la un capăt la celălalt, prin urmare.în Wgăină rotativă, nu numai că împinge particulele care se mișcă înainte, dar le întoarce în afară, de asemenea, în același timp, particulele adiacente șurubului varotațieîmpreună cu șurub’rotire, cauzând fiecare particulă din interiorul camerei pentru a posedadiferiteviteză. Prin urmare, mișcarea relativă între particule creează căldură care este necesară în timpul producției din cauza ajutării la schimbarea proprietății proteinelor, deteriorarea coloidului, creșterea plasticității, scăderea uleiului’s elasticitate, ceea ce duce la o productivitate ridicată a uleiului.
