Extrudorul de plastic în extrudarea de plastic trebuie să treacă prin trei etape, și anume plastificarea materiei prime, turnarea, răcirea. Extrudorul de plastic este, de asemenea, împărțit în multe tipuri diferite, extruderul cu șurub este împărțit în extruder cu șurub unic, extruder cu șurub dublu, extruder cu șurub multiplu și așa mai departe; Extrudatorul poate fi împărțit în extrudare continuă și extrudare necontinuă în funcție de acțiune. Producția extruderului este determinată în funcție de viteza de rotație a șurubului. Viteza de rotație a șuruburilor poate afecta producția de extrudare a plasticului și poate afecta, de asemenea, efectul de plastificare.

Șurubul extruderului mecanic Pengda este răcit cu un sistem de răcire cu ulei. Cilindrul este răcit cu ajutorul unui sistem special de răcire cu aer. Sistemul utilizează controlul computerului. În funcție de cerințele diferite ale utilizatorului, se formează șuruburi cu structură rezonabilă pentru a obține starea de plastificare și calitatea logistică. Toate șuruburile sunt prelucrate cu o mașină de frezat cu șuruburi CNC de înaltă precizie, care asigură o performanță de extrudare ridicată a fiecărui echipament de extrudare de același tip. Prima introducere internațională avansată de schimbare a distanței de șurub, tehnologia de proiectare a șuruburilor de schimbare a adâncimei, pentru a face ca logistica să taie și să comprimă șuruburile, mai aproape de nevoile reale. Cutia de distribuție este proiectată special, rulmenții de împingere sunt sporiți în mod deosebit, rulmenții adoptă importuri originale, durata de viață a transmisiei este ridicată și pot rezista unei presiuni mai mari de extrudare. Sistemul de aparate electrice adoptă originalul importat și are mai multe funcții de alarmă de defecțiuni, mai puține defecțiuni și soluționarea ușoară. Sistemul de răcire este proiectat special, zona de răcire este crescută în mod deosebit, răcirea este rapidă și precizia controlului temperaturii poate ajunge la ± 1 ° C.