



Tehnologie de încărcare și descărcare complet automată cu proiectare mecanică avansată, sistem software, control inteligent al temperaturii
Realizat 10 de automatizare: schimbarea automată a rulourilor, dezmembrarea automată, încărcarea automată a tuburilor, evacuarea automată, umflarea automată,
Membrană superioară automată, recuperare automată, monitorizare automată, umplere automată în greutate, încărcare automată.
2 grupuri de rulouri de schimb de 3 axe, nu generează margini de sublinie.
Această tehnologie poate economisi mai mult de 3% din consumul de energie. Schimbarea de rulouri de descărcare mai rapidă, eficiență cu 30% mai mare decât rulourile cu un singur axe
Viteza liniei de proiectare: 300m / min Diametrul maxim de rulare: φ350MM operare pentru o persoană,
Tehnologia de compensare a presiunii negative: membrana este instantaneu lipită pe rola de răcire pentru răcire, pentru a evita defectele suprafeței membranei.
Tehnologie de topire a șuruburilor cu viteză ridicată de rotație: plastificare ultra-înaltă și transparență ultra-puternică
Tehnologia de tip de răcire rapidă (diferența de temperatură a suprafeței rolei de răcire ≤ ± 1 ° C, tracțiunea longitudinală orizontală crește cu 20%).
Advanced mechanical design and software system for fully automatic loading & unloading. intelligent temperature control. 10 automatic actions fulfilled: auto roll exchange, auto roll unloading, auto core loading, auto deflation, auto inflation, auto roll lifting, auto film recycling, auto detection, auto weight compensation, auto roll loading.
2 sets of 3-shaft roll exchange, no slitting waste, which can save more than 3% of the overall machine energy consumption. Faster shaft exchange & unloading, the efficiency increases 30% compared to single shaft rewinding type. Designed line speed 300m/min, rewinding Max. Φ350mm. One person operation.
Negative pressure compensation technology: the film is instantly attached to the cooling roller with zero gap for cooling forming to avoid film surface defects.
High speed screw melting technology: to achieve ultra-high plasticization, super transparency.
Rapid cooling forming technology (cooling roller surface temperature difference ≤ ±1℃, transverse and longitudinal tensile force increased by 20%).
